首先木屑（xiè）顆粒機以其高效，方便，快捷等諸多優點深受廣大用戶喜愛。但木屑製粒機作為生（shēng）物質顆粒燃料顆粒的主要（yào）生產工具，其生產量一直使廣大用（yòng）戶關心的問題。在實際（jì）操作中，影響木屑製粒機產量的原因有很多，處理方法也不一（yī）。接下來就詳細說一下影響木屑製粒機產量的因素及常（cháng）見的處理辦法。

     1、木屑製粒機的模具好壞是（shì）影響產量的一個重要因素，模具是木屑製（zhì）粒機的心髒，其質量優劣對木屑製粒機產量的影響（xiǎng）至關重要。必須使用原廠(機)件或（huò）符合質量標準的模具，在材質與硬度、壓縮比方麵嚴格要求。使用前，要用麩皮、細沙、機油按一定的比例混（hún）合均勻，對模具進（jìn）行合理、耐心、細致（zhì）、充分的研磨，研磨三十（shí）分（fèn）鍾至一小時後不用（yòng）停機可直接投料生產（chǎn）。壓輥(輪)與環模(模板（bǎn）)的間隙不能太大或過小。太（tài）大（dà），產量低，顆粒密度差;過小，機械磨損厲（lì）害，縮短模具使用壽命。在使用中，原料內添加少許（xǔ）油（yóu）脂，也能（néng）有效地增加產量，減少（shǎo）模具磨損。生產結束（shù）後，用少量麩皮拌合食用油再擠壓一兩分鍾，讓油料充滿模具孔，以使下（xià）次工作時開機就能投料生產。這樣做既保養模具(模板（bǎn）)，降低能耗，又能增（zēng）加產量。

    因此選購木屑（xiè）顆粒機一定要（yào）仔細查看模具的情況，使用過程中一定要注意模具的狀（zhuàng）況，如果損壞，應聯（lián）係廠家（jiā）及時更換。

    2、自動化程度與結構、機械性能（néng）與相互間配置（zhì）關係不合理。

     小型機器可人工上料（liào），出料自然晾曬，但大中型成套設備(或機（jī）組)必須要搭配合理，齊全有效，如粉碎、攪拌、除（chú）鐵裝置、機（jī）械上料（liào）、電腦配料、模擬監（jiān）控、混（hún）合、冷（lěng）卻、鍋爐、除塵等設備（bèi）與工藝（yì）不（bú）可或缺（quē）。電壓低、功能小、場地狹窄、蒸汽壓力不夠，原材料（liào）與添加劑更換頻繁，物（wù）料殘留嚴重，水分配（pèi）比失調，傳動（dòng）部件的潤滑緊固不到（dào）位，跑冒滴漏現象存在;原材料與所用機型或模具、動力（lì）要（yào）求（qiú）差距大等等（děng）諸如此類的原因，也對木屑顆粒機、顆粒飼料機、秸（jiē）稈（gǎn）製（zhì）粒機的產量（liàng）有較（jiào）大影響。隻有掌握各部位性能（néng）與相互（hù）間配置關係，遵章作業，對症處理，才能提高木屑顆粒機的有效產量。