顆粒機在使用中一旦出現壓軸出現打滑的（de）時候，不但會影（yǐng）響到製出來的顆粒產量，而且也會嚴（yán）重影響到顆粒的產量，所以我們一定要及時的注意這個問題，這樣才能保證設備的生（shēng）產效率和生產質量，那麽顆粒機壓軸打（dǎ）滑的（de）原因有哪些呢？下麵給（gěi）大家介紹下生物質顆粒機壓軸打滑原（yuán）因及處理方法。 　　1、顆粒機軸承安裝不夠靈活導致壓軸打（dǎ）滑（huá） 　　在安裝顆粒機（jī）壓（yā）錕的軸（zhóu）承的時候千萬不要安裝的太死，否則就（jiù）會導致顆粒機在（zài）製粒作業中出現打滑問題。 　　解決這方麵最好的辦（bàn）法就是時（shí）刻關注壓錕的壓軸（zhóu），即使更換新的壓（yā）錕。 　　2、顆粒原料水分過大會影響（xiǎng）壓軸打滑 　　把原料用顆粒機壓製的時候，原料物料含水（shuǐ）分過大或在通過顆粒機的時候產生的蒸汽較大，就會導致在顆（kē）粒機製料作業（yè）的（de）時候（hòu）由於水分的潤（rùn）滑（huá）作（zuò）用就（jiù）會導致顆粒機（jī）壓軸出現打滑現象。 　　解決這方麵最好的辦法（fǎ）就是減少原（yuán）料物料蒸汽的通入量，保持（chí）物料所含（hán）的水量控製在較合理的範圍內。 　　3、顆粒機壓軸間隙太大會（huì）影響使壓軸打滑 　　使用顆粒機進行作業（yè）的時候，如果沒有控製好顆粒機壓（yā）軸之間的間隙（xì），很容易（yì）出現在製（zhì）粒過程中製（zhì）出來的（de）顆粒不夠均勻，產量偏小，並且使得顆粒機壓錕不能夠緊緊的壓（yā）製（zhì）物（wù）料（liào），這樣（yàng）就會很容易出現壓軸打滑的現象。 　　解（jiě）決這方麵最好的辦法就（jiù）能夠縮小顆粒機兩主軸之間（jiān）的距離。 　　4、顆粒（lì）機壓軸過度使用會影響壓軸打滑 　　顆粒機使用的時間長，會導致壓軸磨損（零部（bù）件失效的一種基本類型（xíng））從而出現壓軸打滑（huá）的現象，不能正常的進行致力工（gōng）作。 　　解決顆（kē）粒機壓軸打（dǎ）滑這方麵（miàn）好的辦（bàn）法就是不（bú）僅（jǐn）時常保（bǎo）持對顆粒機（jī）的清洗工作，還要隨時更換（huàn）新的壓軸。 　　介紹下保養（yǎng）顆粒機電機（jī）的方（fāng）法 　　1、常常整理電機上麵的油汙和塵埃（āi），如果運用環境惡劣塵埃比較大，建議咱們對電機進行每相隔幾天的定時整（zhěng）理，確保電動機的清洗和工作的順暢。 　　2、查看（kàn）設備的傳動部位聯軸器，看看聯軸器（qì）有些有沒有（yǒu）硬傷和損壞，損害的聯軸器會形成許多的危險，做到及（jí）時替換，有效（xiào）的避免了許多（duō）事故。 　　3、查看固定有些的螺絲（sī）方位，查看（kàn）是否鬆動景象。如果鬆動，停止工作，工作人員及時對其進行（háng）緊固，避（bì）免出現事故的發（fā）生。 　　4、軸承在運用了一段時間後應當及時整理，替換潤滑油脂和機械油，整理和替換的頻（pín）率，應當隨著電機工作的時間來決議，一般（bān）的替換頻率是電機工作半年左（zuǒ）右就應當整理和替換潤（rùn）滑油脂和機械油。