木屑顆粒機廠已經建立，但有時會遇到（dào）一個尷尬的情況（kuàng），產不出顆（kē）粒或產量（liàng）不達標，這讓沒有經驗的人抓狂，這是怎麽原（yuán）因？顆粒機怎麽了？一般（bān）來說，顆粒（lì）機產量不達標有兩個原因需要考慮：一是設備調整不正確(尤其（qí）是（shì）模具和輥筒的調整)，二（èr）是生產顆粒的原材料混合（hé）不當。
河南草莓污视频已經幫助很多客戶建（jiàn）立了他（tā）們的顆粒廠，根據我們的經驗（yàn），有5個主（zhǔ）要原因會影響木屑顆粒機的產量：
1、環模壓縮比不匹配
如（rú）果（guǒ）你使用一個新的環形模具，在運行顆粒機設備之前的第一件事（shì）是檢查壓縮比是否適合原材料。如果壓縮比過大，材料通過模孔處的（de）阻力變大，所產（chǎn）生的顆粒就會有更高的密度，由於需要更多的功率，顆粒的產（chǎn）出會減少。反之，如（rú）果壓縮比過小，則難以成型，如果發現壓縮比（bǐ）不對，就需要換一個，另外檢查模（mó）具孔內壁是否光滑，環模是否不圓，低質量的環模會使得製粒機難以製粒。
2、洞內磨（mó）損
對於使用時間較長（zhǎng）的環形（xíng）模具，必（bì）須檢查模具孔內壁是否有磨損，還要檢查輥筒是否（fǒu）有（yǒu）磨損，嚴重（chóng）的磨（mó）損會對顆粒的產量產生巨大的影響，對於磨損嚴重的環模，可以（yǐ）重（chóng）新打孔，對於磨損的輥筒，你必須更換一個新的。
3、正確調（diào）整環模與（yǔ）輥筒之間的間隙
例如，如果您的目的是製（zhì）作飼料顆粒（lì），那麽這個間隙應該在0.5mm左右，間隙過窄會增加輥子磨損的機會，進而縮（suō）短環模的使用壽（shòu）命（mìng），而間隙過寬會使輥筒滑移，降低顆粒的輸出能力。
4、喂料條件不適當
在進入製粒之前，應特別注意原料的含（hán）水量，正常情況下，13%的含水量就可以了，原料中水分過多（duō），則可能被卡（kǎ）在環（huán）模的壓室內，繼而減少了顆粒的產量。
5、環模（mó）內的原料分布不均勻
總而言之，要完全掌握木顆粒的生產工藝並不是一件容易的事（shì），需要（yào）長期的經驗積累與學習。