好多從業人員因為生物質顆粒質量（liàng）不（bú）好而苦苦尋找良方和解決方法，甚至（zhì）很多用（yòng）戶在谘詢（xún）了生物質顆粒機（jī）廠家後依（yī）然沒有解決問題，那麽現在我就為大家講解下解決方（fāng）案。
  生物質（zhì）顆（kē）粒機屬於棍磨擠壓成型設備，利用原料在70-110度時木質（zhì）素軟（ruǎn）化，塑變，冷卻（què）結晶成型原理，將農林廢棄物，秸稈，鋸末等（děng）原料通過機械（xiè）物理壓縮成型後用（yòng）戶民用和工業用（yòng）取暖，燒鍋爐，浴室、茶水房等，屬於廢物再利用，燃燒無（wú）汙（wū）染的新型能源（yuán）產（chǎn）品。
  那麽生物質顆粒（lì）機在生產過程中影響生物質顆（kē）粒成型的以及質量的（de）因素在哪呢？
  其實無（wú）非兩點：
  一、生物質原料的水分。
  生物質顆粒（lì）機（jī）成型過程中對於原料的水分要求比較苛刻。範圍值控製在15%左右為（wéi）佳。水分大了或者小了都會（huì）出現（xiàn）原料不成形，甚至成型不好。
  二、生物質顆（kē）粒機磨具壓縮比。
  生物質顆粒機的磨具（jù）壓縮比最佳的（de）方案是選擇加工原料的臨界（jiè）點（diǎn）。但這個臨（lín）界點的控製就（jiù）需要（yào）專業的人員為你量身定製（zhì）模具（jù）壓縮比了。根據原料的（de）不同選擇不同的磨具（jù）壓縮比是控製生物質顆粒質量的重要手段。生物質顆粒機屬於棍磨擠壓（yā）成型設備，利用原料（liào）在70-110度時木質素軟化，塑（sù）變，冷卻結晶成型原（yuán）理，將農林廢（fèi）棄物，秸稈，鋸末等原料通過機械物理壓縮成型後用戶民用（yòng）和工業用取（qǔ）暖（nuǎn），燒鍋爐（lú），浴（yù）室、茶水房等，屬於廢物再利用，燃燒無汙（wū）染（rǎn）的（de）新型能源產品。