樹皮顆粒機在使用的過（guò）程中不會出現（xiàn）問題（tí）,隻有我們平時及時發現並解決掉出現的這些（xiē）問題,才能有效（xiào）保證設備的使用壽命,減（jiǎn）少不必要的損失.為了（le）我們（men）一直（zhí）追求（qiú）的企業宗旨針對會（huì）出現的一些問題（tí）的預防措施給大家分享一下：

 
    1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋（wén）現象,並且粉化率較高,產量偏低,導致這（zhè）種現象的原因可調質溫度達不到,物料熟化程度較差,應（yīng）提高（gāo）調（diào）質溫度,增加調質時的蒸汽量;也（yě）可能是切刀位置離較遠且鈍,使顆粒（lì）被碰短或撕裂（liè）而非切斷;
 
    2、顆粒表（biǎo）麵不很光滑,並且（qiě）粉化率高,可能是環模壓縮比（bǐ）較小,應增（zēng）大壓（yā）縮孔.環模壓縮;    
 
    3、顆粒表麵較光滑,但硬度過高,可能是環模壓縮比較大（dà）,應降低環模壓縮比;
 
    4、顆粒水份偏高時生產產量偏低,並且經常出現堵機現象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用,應調整減壓閥（fá）,使進入調（diào）質器蒸汽壓力為0.1-0.4MPa,並使疏水閥能起到疏水（shuǐ）作用.也可以相應增加調質溫度,因為溫度增高有利於物料熟化度的提高,一般溫度每升高11℃時物（wù）料（liào）水份約增加1%;
 
    5、顆粒料長短不一,應調整（zhěng）切刀距（jù）離或調整分料偏轉刮位置;
 
    6、兩電機（jī）電流偏差較大的位置應調整兩電（diàn）機的皮帶的張緊度（dù）,使張緊度盡可能一致（zhì）。
 
    所以我們在使（shǐ）用樹皮（pí）顆粒機的時候，應該細心操作，這樣才能使他們（men）的壽命延長。