木屑顆粒機的主傳動采用高精度（dù）齒輪傳動，環形模具采用（yòng）快卸式抱箍式，與相對的皮帶傳動式相比，效率明顯提（tí）高。但是有時使用木屑顆粒機時，隻會產生粉末，而不（bú）會出現顆粒。 原因（yīn）是什麽？ 以下小係列將向您介紹每個人。
  1.原（yuán）料水分含量（liàng）太低或太高
  如果水含量太高，則粉末不會太（tài）多，但是（shì）顆粒的硬度低於正常值，並且來自木屑顆粒機的顆粒容易（yì）鬆弛。 如果原料中的水含量低，將（jiāng）難以形成粉末。 過多。 此時，應適當控製原材料的水分含（hán）量。
  2.木屑顆粒機模具的磨損程度大
  由於木屑顆粒機模（mó）具的過度磨損，使（shǐ）網孔光滑，導致嚴（yán）重的膨脹，因此，與正常值相比，顆粒（lì）的壓（yā）力降低（dī），這嚴重影響了顆粒的（de）成型（xíng）速度，並且導致粉末過（guò）多。 這次您應該更（gèng）換模具。
  3.木屑顆（kē）粒機（jī）機器老化
  木屑顆粒機（jī）的老化能（néng）力不足，並且電動機無法提供正常的轉速，從而導致壓力不足，無法壓成（chéng）顆粒。 此（cǐ）時，應更換木屑顆粒機的電動機。
  木屑顆（kē）粒機的工作參數直（zhí）接影響物料（liào）的運動特性，進而對設備的（de）生（shēng）產效率產生（shēng）重要影響。 因此，設備的（de）工作參（cān）數在生產中（zhōng）應合理。 為了提高設備的生產效率，通常對木屑（xiè）顆粒機的壓輥和模具設計（jì）進行了改進，根據改進（jìn）的壓輥（gǔn）和模具，提供了更好的工作參數，使模具和物料相匹配。使設備的生產（chǎn）效率更（gèng）高。