生物質秸稈顆粒機是把秸稈經過粉碎，回性，壓縮直接成型，在生產過（guò）程中不產生化學變化，隻是（shì）簡單的（de）高溫壓縮，這種設（shè）備的好處是在生產過程中不添加任何添加劑，工藝簡單易操作（zuò），但是出來的成品（pǐn）熱值是原料本身的熱（rè）值，要不煤低一點，優點就是燃（rán）燒（shāo）過程沒有汙染，在環保口號喊的很（hěn）響的（de）今（jīn）天，很（hěn）多大城市杜絕燒煤，就給了這種煤炭展示的機會。同時，國家也有支持的相關政策，建設了一（yī）些生物質電廠，專門用（yòng）來燃（rán）燒這種煤炭，而電廠也（yě）會得到相應補貼。這種（zhǒng）煤炭的銷路就（jiù）主要集中（zhōng）在注（zhù）重環保的城市，用在燒（shāo）鍋爐和生物質電廠等（děng）。 　　在秸稈顆（kē）粒機（jī）成型過程中，出現問題中途停產的問題分析 　　1、棒體的彎曲：原料水分過大。 　　2、反（fǎn）氣：表現在生產中從下（xià）料口向外噴出氣體，主要是由於供料不足．還可能由於原料（liào）水分過大，加熱溫度不夠等。 　　3、亮麵：棒的斷麵上有亮光（guāng），密度雖（suī）好但硬度不佳，這是頭道螺旋初始處太陡的原（yuán）因（yīn），應將其打（dǎ）磨得（dé）平滑一些。 　　4、棒的中心處密度（dù）小，或含有零散鋸末：這是（shì）因為推進（jìn）器軸尖根部直（zhí）徑的磨損，要（yào）補焊加粗．軸尖（jiān）不正也會導致上述問題，需高（gāo）溫下將其校正。 　　5、表（biǎo）麵裂紋（wén）：原（yuán）料水分過大（dà）容易使棒體上產生橫向裂紋，水分過小則多導致縱向裂紋的出現．此外，加（jiā）熱溫度過高（gāo）會使原料過度軟（ruǎn）化，從而引起供料不足。這也會導致裂紋的產生。一般解決供料不足的辦法是適當加大螺旋直徑（jìng），或打磨螺旋壁，增加螺旋之間的檔（dàng）距。 　　6、秸（jiē）稈顆粒機不出棒（bàng）：加熱溫度過高或（huò）過低，成型套磨損嚴重，推進器角度（dù）不符，原料水（shuǐ）份過大．成型機正（zhèng）常工作（zuò）時成型棒從套筒（tǒng）中均勻擠（jǐ）出，棒應是黑褐色的（de），硬度均勻（yún），表麵光滑，無裂紋，中心孔的表麵亦光滑，排（pái）氣順暢。 　　7、秸稈顆粒機放炮可（kě）能出於以下原因：溫度控製不當，原料水分過大，推（tuī）進器磨損，軸尖不正，排氣孔堵塞，推進器頭道（dào）螺旋過大或過小，套筒（tǒng）磨損嚴重等，遇到這種情（qíng）況要按（àn）上述原因逐一對照，查出原因後相應做出調整； 　　8、悶車：原料中混入了顆粒較大且堅硬的雜質，電壓低或加熱溫度偏低，也可能是（shì）原料不幹，前者需要停（tíng）機拆卸，清除（chú）雜（zá）質，後者要繼續加溫軟化原料，或重新烘幹。