木屑顆粒機可以將木屑、稻殼、棕櫚等物料（liào）壓成顆粒燃料，離（lí）心高效木屑顆粒機采用環模工藝平（píng）模結構，增加了壓力減少了磨損，在木屑顆粒造粒時更為得心（xīn）應手。液壓（yā）係統（tǒng）、自動潤滑（huá）係統使得木屑顆（kē）粒機維護更加簡單化（huà）。
公司生產的木（mù）屑顆粒機吸取國內外（wài）製粒機之精華，心髒部件為"二層模具"，裝配結構獨特（tè），且"壓輪"采（cǎi）用高合金耐磨材料精製而成，具有設計獨（dú）特、結構合理（lǐ）、降能高效、壽命長等特點。該產品適合壓製難粘合、難成型（xíng）的物料，如：稻殼、葵花籽殼、花生殼（ké）等（děng）各種瓜果殼；樹枝、樹幹、樹皮等各種木材下腳料；各（gè）種農作物秸稈；橡膠、水（shuǐ）泥、灰渣等各種化工原料。應（yīng）用於飼料廠、木材加工廠、燃料（liào）廠、肥料廠、化工廠等，是投資小（xiǎo）、見效快、無風險的理想壓縮致密成型設備。
木屑顆粒機主要性能與（yǔ）同類產品（pǐn）的區（qū）別
A、六大特點：
1、垂直進料，直接到位。 2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。 3、模具二層，上下兩用，降本增效；亦可雙（shuāng）用，高產節能。 4、環形模具，立向結構，利於製粒室散熱（rè）降溫。 5、獨立的（de）出料裝置，保證顆粒的成型率。 6、獨（dú）立的潤滑係統，可實（shí）現不（bú）停機自動潤（rùn）滑（huá）。
B、三大區別：
1、模具向上，垂直進料，直（zhí）接（jiē）到位，利於（yú）散（sàn）熱：一般環模製粒機的進料口側裝，比重輕的物料（liào）很難進入（rù）製粒室，需要特別裝置（zhì）強迫推進，但還是會導（dǎo）致進料的不均勻；主要的是采（cǎi）用（yòng）這樣的進料（liào）設計，不（bú）利於製粒室的散熱降溫，進而製（zhì）約了傳動係（xì）統（齒輪、軸承）的壽（shòu）命。平模製（zhì）粒機有兩種結（jié）構，雖能垂直進料，但都存在（zài）諸多難以解除的弊（bì）端：
（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模（mó）製粒（lì）機，物（wù）料容（róng）易起拱，造成進料不均，影響產量；
（2）模盤靜止，壓（yā）輪旋轉，這樣的平模製粒機雖不起拱，但產生了離心力，把進到製料室的物料甩到周邊，使製粒孔朝（cháo）上且孔分布均勻（yún）的平板模具中心無料壓製，造成物料堆積，薄（báo）厚不均。
2、模具靜止，壓輪旋轉，物料（liào）離心（xīn），均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料（liào）自然的均勻（yún）分布在（zài）環形模具的（de）內表麵。而一般環模製（zhì）粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可（kě）言，物料（liào）分布不均勻（yún）。雖然平模製粒機壓輪旋（xuán）轉產生（shēng）離心力，但模（mó）具孔向與產生的離心力方向不並一致。
3、二層模具，功能多，效率高：模具有上下兩部分（fèn），可選擇兩種不（bú）同規格的孔徑，生產出兩種不同規格的（de）顆粒成品。當壓製黏結性好的物料，可（kě）用加高壓輪和兩層模具，產量達到四倍（bèi）的效果（guǒ）。任何平（píng）模、環模是做（zuò）不到（dào）的（de）。