木屑顆粒機模具和（hé）壓輥（gǔn）磨損的主要原因。木屑（xiè）顆粒機（jī）模具和壓輥磨損在其產生（shēng）的後果亦是顯而易見（jiàn）的, 隻是不同的企業, 其磨損程度不等而已。為了能較好地解決（jué）這一問題, 我們必（bì）須首先弄清楚是何原因導致（zhì）這樣的磨損。在整個木屑顆粒機的生產過（guò）程中,有（yǒu）許多因素都可以導致生物質顆粒機模具與壓輥磨損。例如（rú），物料的配（pèi）方、粉碎粒度,粉（fěn）料的調質質量和模輥間隙、操作的技巧等。但這些都（dōu）是人為可以控製（zhì）的（de）, 同時這些因（yīn）素將導致正常的（de）軸向等量磨損。
木屑顆粒機模具和壓輥異常磨損（sǔn）解決辦法：通過上述分析我們已（yǐ）經知道（dào）導致木屑顆粒機模具和（hé）壓輥常規（guī）磨損的主要原因是，物料的配方、粉碎粒度（dù）、粉料的調質質量（liàng）和（hé）模輥（gǔn）間隙、操作的技巧。要想有效（xiào）地減緩這一問題、改善（shàn）磨損，我們必須從如（rú）何盡量使物料的配（pèi）方和粉碎（suì）後的（de）粒（lì）度規（guī）範統一，根據物料來調整合適模具和壓輥（gǔn）間隙。從而有效的減緩生物質顆粒機模具和壓輥磨損程度。隻有在平（píng）時的生產過程中（zhōng）注意對設備（bèi）的保養，才能發揮真正的用途。