生物質鋸（jù）末顆粒機在設計上采（cǎi）用圓柱形結構,底部可（kě）直接放於地麵上,整倉全（quán）部為鋼結構形式,焊接而成,這種結構設計既可以保證運輸材料（liào）的（de）安全,同時還可以較大限度的保證客（kè）戶的要求.在頂部設計上,顆（kē）粒機設有模具及壓輥,這種特別的裝置是因為在具體的使用過程中有這方（fāng）麵的（de）理由,采（cǎi）用該設計後的顆粒機可廣泛與粉碎機配套產品使用。
生物質鋸末顆粒機（jī）生產效率的影（yǐng）響因（yīn）素有很多，下麵介紹下：控製（zhì）進料性質主要包括三個方麵，一是禁止過硬的（de）物料進（jìn）入，同時在（zài）生產中要嚴禁非粉碎物進入製粒室內。二（èr）是控製物料（liào）的粒度組成（chéng），禁止粒度過大的物（wù）料進（jìn）入，應提前進行篩分（fèn）。三是控製物料的含水率，對含水多的（de）物料進行日曬、烘幹等處理，以免（miǎn）物料（liào）粘附在製粒室內壁。
生（shēng）物質鋸末顆粒機壓（yā）輪的滾（gǔn）壓形式決定生產效率（lǜ）、動力消耗、模（mó）具磨損、成型（xíng）好壞等各項指標的重要因素（sù），通過對顆粒機壓輪滾壓形式的設（shè）計進行改進，提出了（le）增大壓強、減小無效磨損並減小（xiǎo）壓輪受力（lì）等措施，使物料在製粒室內容易（yì）形成（chéng）更為有效的壓（yā）製區，單個模具孔壓強更大，有利於物（wù）料的層壓成型，提高了物料的出料率，達到提高設備生產效率的目的。
生物質鋸末顆粒機的工作參數對物料的（de）運動特性（xìng）有直接影（yǐng）響，進而對設備的生產效率有重要影響，因此在生產中應確保顆粒機的工作參數合理。為了（le）提高顆粒（lì）機的生產效率，一般都對生物（wù）質鋸（jù）末顆粒機壓輪和模（mó）具設計加以改進，並根據已改進的壓輪和模具（jù），配備的工（gōng）作參數，從而使（shǐ）模具與物料相匹（pǐ）配，使（shǐ）生物質鋸末顆粒機的生產效率大化。