我（wǒ）們（men）大家都知道加工生物質燃料顆粒的設備是竹屑顆粒機，同時也知道（dào）竹屑顆粒機有兩種一（yī）種是立式環模竹屑顆粒機、一種是平模竹（zhú）屑顆粒機，這兩種設備（bèi）都非常適合用來加工生物質（zhì）燃料顆粒，但是我們平常還是使用立式環模的較多，久而久（jiǔ）之對平（píng）模的（de）關注也就沒有那麽多了（le）。平模竹（zhú）屑顆粒機的出現（xiàn）不（bú）無道理，它也有它自身的優勢。
像如鋸末、樹枝、樹杈粉碎料（liào）和秸稈粉末這一類（lèi）生物質原料，粗纖維（wéi）含量高，質輕而蓬（péng）鬆，不易（yì）喂入。寬（kuān）敞的喂料室（shì），首先（xiān）能為物料提供廣闊（kuò）的喂料空間。其次能允許配備大直徑壓（yā）輥（gǔn），從而增大攫取角，增強對粗纖維物料的攫（jué）取能力。據測算，鋸末原料容重約為200kg/m3，孔隙率為75%左右，物料本身輕而蓬鬆，製成顆（kē）粒時壓縮比在6以上（shàng），這就對喂料空間提出了較高的要（yào）求。平模竹屑（xiè）顆粒機具有寬敞的（de）喂料室，能夠滿足機器的需求。其次，物料喂（wèi）入的過程是在重力作用（yòng）下自然下落的（de）過程。不需要（yào）強製（zhì）喂入，原料便可直接（jiē）落到適合擠壓的工位上。這種喂料方式明顯（xiǎn）優於環模竹屑顆粒機（jī），環模機工作（zuò）時，對應不同的物料（liào）都需要探索相應的導料板參數，物料性質（zhì）稍有改變，導料板就（jiù）得改變，這就限製了環模機對原料的適應性。
平模竹屑顆粒機壓輥的特點是轉速低、直徑大，與（yǔ）某些型號的環模機先比（bǐ），其（qí）轉速甚至不到環模壓輥的一半，而較大的直徑可以增大壓輥的攫取（qǔ）角。這使工（gōng）作中的壓輥對物料有較強的攫取力，並且降低了打滑的可能性。但是工作中的壓輥並非整體在做純滾動，從其軸（zhóu）向上看，壓輥的裏側與外側都會發生滑動，這（zhè）種滑動作用是（shì）平模機（jī）的工作原（yuán）理決定的（de），並不（bú）因物料的改變而改變。筆者認為（wéi），滑動作用的存在，固然在一定程度上加快了壓（yā）輥（gǔn）的磨損，但是（shì）客觀上卻增強了竹屑顆（kē）粒機（jī）的擠壓性能，使平模製粒（lì）機在加工含粗（cū）纖維較多的物料原料方（fāng）麵成為佼佼者。