移動式秸稈顆粒機壓製（zhì）顆粒，出料時（shí）有時會出現顆粒鬆散（sàn）或者不成型現象，這是什麽原因呢？又該怎（zěn）麽解決呢？

         一、顆粒不成型的原因分析：1、原料（liào）的問題。主要表現以下三個方麵：1）原料的含水量。做（zuò）秸稈顆粒，原（yuán）料的含（hán）水量是（shì）十分（fèn）十分重要的一個指標。含水量一般要求在20%以下，當然（rán）這個數值不是絕對（duì），不（bú）同的原料要求不一樣。做（zuò）像鬆木、杉木、桉木這樣的我們的顆粒機（jī）要求水分在13%~17%具體（tǐ）的要求您可以聯係我們專業人（rén）員進行針對（duì）性的解答。2）原料本身問題。秸稈、紙屑等不同的原料性質不同，纖維構造（zào）不同，成型的難易程（chéng）度也就（jiù）不（bú）同。比較難壓的物料比如說（shuō）棕櫚。3）混合料間的比例問題。壓製混合顆（kē）粒料時，各種（zhǒng）成（chéng）分的混合比例也會（huì）影（yǐng）響到（dào）成型率。2、顆粒機（jī）的問題、壓（yā）縮（suō）比是顆粒機模具的一個重要參數，指的是模具孔的長度除以孔徑。壓縮比越（yuè）大，模板越厚，物料壓縮的時間就越長，顆粒的成型率就越高。模具厚度達不（bú）到一定標準的話，秸稈顆粒是比較難（nán）成型的（de），當然不限於秸稈。再（zài）一（yī）個機器的因素就是壓輪與模具之間（jiān）的間隙，這（zhè）個很容易理解，間隙過大，肯定壓不出（chū）顆粒。調節顆粒機間隙是個技術活，您可以谘詢我們的技術人員。最後就是大的方麵了，顆粒機（jī）的整體設計，或者說是（shì）種類類型。做秸稈這類的離心高效製粒是最優質的選擇，壓力大，轉速（sù）快，環模顆粒機相比之（zhī）下在各方麵就顯得弱了（le）很多。做飼料（liào）環模是好選擇。

         二、解決方法（fǎ）。1、根據壓製原料選擇好質量的顆粒機。2、對於使用者（zhě）原料控（kòng）製方麵，水分不合適時，可以做個前期的烘幹，另外還要注意物料的選擇和（hé）配比。