PLC是基於微處（chù）器技術的通用工業自動控製設備。它以順序邏（luó）輯控製為主，回路調節為輔，可在工業環境下控製開關量和模擬量。具有可靠性高、環境適應能力強、使用方便等特點。觸摸屏是現代流（liú）行的友好人機界麵，體積小，參數設置簡單方便。PLC+觸摸屏（píng）組合目前（qián）廣泛應用於工業生產、社會生活的各個領（lǐng）域。秸稈顆粒機作為顆（kē）粒飼料生產（chǎn）工藝中最為（wéi）主要的設備之一，它的性能優劣直接影響到顆（kē）粒（lì）飼料的生產質量。筆者根據目前（qián）飼料設備（bèi）的現狀、現代控製技術的發展，論述了PLC+觸摸屏組合在秸稈製粒機上的應用（yòng）情況。 1、秸稈顆粒機（jī）喂料速度自動控製 采用（yòng）PLC+觸（chù）摸屏控製的主要目的是為了保證秸稈顆粒機工作電流的穩定性，以充分發揮秸稈顆粒（lì）機生（shēng）產能力和防止堵機。其作用原理是：喂料器（qì）電機采用變頻（pín）器進行變頻控製，在秸稈顆粒機工（gōng）作前，先通過觸摸屏在PLC控製參數中輸入秸稈顆粒（lì）機正常工作時所需的電流，一般取（qǔ）電（diàn）機額定電流值的80%～95%，對（duì）於容易製粒的飼料取較大值，難以製粒的飼料則取（qǔ）較小（xiǎo）值；在（zài）秸稈顆粒機工（gōng）作中（zhōng），PLC則根據采集到的電流實際值和設定值進行對比，如（rú）果實際值（zhí）小於（yú）設定值，則給喂料器的變頻器一個（gè）增加一定喂料頻（pín）率的信號，喂料速度加快，喂料量（liàng）於是增大，反之，則需要降低喂料頻率，減小喂料（liào）量。需要注意的是，由於飼料（liào）在製粒前需要進入調質器進行調質，需要一定時間才能到達製（zhì）粒室，因此，喂料速度的變化引起主電機（jī）電流的變化有一個滯後時間，這個滯後時間反映在PLC中，就要（yào）求PLC采集電流信號的速度要合理，如果速度慢，則不能及時（shí）地（dì）將（jiāng）喂料速度和實際電流調整到最佳狀態（tài）；如果速（sù）度快，則可能調節過度，使實際（jì）參數在最佳參數左右擺動較（jiào）大，甚至會造成（chéng）堵機。經（jīng）過PLC合理的（de）編程控製，該控製能很好地保證秸稈顆粒（lì）機工作電流（liú）的平穩性，充分發揮製粒性能，減少機器的故障發生（shēng）率（lǜ）。 2、秸（jiē）稈顆粒機調質溫度自動控製 調（diào）質溫度是（shì）製粒過程中是一個非常重要的參數。不同的飼料品種及配方所要求的調質溫度是不盡（jìn）相同（tóng）的，如含有熱敏性配方成份的飼料一般要求調質溫度不超（chāo）過60，畜禽料的調（diào）質溫度大體在75～90之間，水產料的調質溫度則一般在85～100之間。具體到每個配方，調質溫度都有一個最佳值，如果我們（men）能夠做到（dào）在實際工作中將飼料調質後的溫度調整到最佳值或在其附近窄區間小幅度波動，則能最大限度滿足（zú）產品質量要求，但在實際生產中，由於情況較為複雜，如鍋爐供汽（qì）不穩（wěn）定（dìng），蒸汽流量及溫度有變化，喂料量大（dà）小也有不同等，再加上操作人員水平有（yǒu）高有低，實際的調質溫（wēn）度很難保證最佳值，有時擺動的幅度範（fàn）圍還比較大，影響（xiǎng）調質效果（guǒ），有時會引起堵機，同時操（cāo）作人員需（xū）要不（bú）斷地對調質溫度加以（yǐ）調整，浪費了大量人力。 為了改善人工（gōng）調節調（diào）質（zhì）溫（wēn）度的不足，在秸稈顆粒機的調質器出料口處（chù）設置溫（wēn）度傳感器，在蒸汽管路中設置電動閥並安裝在原來用於手動調節（jiē）蒸汽量的截止閥處，溫度傳感器和（hé）電動閥由PLC進行（háng）控製（zhì），其操作界麵（miàn）設置在秸（jiē）稈顆粒機現場安裝的觸摸屏上。工作時，由操作者在（zài）觸摸屏中輸入所做飼料的調質溫度值，如某鴨飼料配（pèi）方所需調質溫度為80，則開（kāi）始製粒後，溫度傳感器不（bú）斷地把由調質溫度變化引起的（de）電流變化反饋到（dào）PLC，PLC再（zài）把電流（liú）信號轉化為溫度信號後（hòu）和所設定溫度值進行比較，根（gēn）據比較值的高（gāo）低來決定開啟電動閥的閥門大小，直（zhí）到溫度達到80C為止。采用PID控製方式，溫度波動範圍一般可控製在（zài）土3之內，完全滿足了生（shēng）產需要，使（shǐ）製出的（de）顆粒質量均勻一致，並減輕了操作者的勞動強度。 3、觸摸屏的作用 觸摸屏不僅為參數設置提供平台，而且能對主電機負荷參（cān）數、溫（wēn）度、蒸汽壓力（lì）等實時監測，還可（kě）及時發出（chū）報警。上述喂（wèi）料速度和調質溫度（dù）的控製（zhì）是秸稈顆粒機（jī）生產的主要環節．在（zài）係統中如加入（rù）秸稈顆粒機（jī）壓輥和環（huán）模間隙（xì）自動調節，壓（yā）輥和環模自動保護等，可極大地提高工作可靠性和工作效率，降低勞動強度，壓輥和環模的磨損減小（xiǎo），大_人（rén）延長使用壽（shòu）命，經濟效益可觀。PLC通過標準RS232接口連接觸摸屏，PLC的合理編程是控製的關鍵。一般采用梯形圖語言編程，模塊化程序結構（gòu）。PLC+觸（chù）摸屏組合控製技術的應用，不但在製粒（lì）方麵，而（ér）且可在秸稈粉碎機自動喂料，全自動打包機的研製等設備（bèi）上普遍采用，極大（dà）地提高了生產效率和產品質量，保證了飼料生產過程的穩定性和安全性。