顆粒機根據應用行業的不同有很多種分類，比如秸稈顆粒機、飼料顆粒機、木屑顆粒機（jī）等，都（dōu）是（shì）非常常見的，這些秸（jiē）稈、木屑等生物質原料都可以通過（guò）該（gāi）設備製成（chéng）具有利用價值的物質，從而避免對環境造（zào）成嚴重的汙染。那麽（me），下麵我們來了（le）解一下延長該設備使用壽命的方法吧。

        1、按說明使用配套動力，過（guò）小、產量低、效果差，過大、浪費機電、加速機械磨損、縮短使用（yòng）壽命。

        2、水分過大則不易粉碎，增加了錘片的撞擊次數，同時由於物料的摩擦和錘片的打擊（jī）而產生熱量，使加工對象內部水分蒸發，蒸（zhēng）發（fā）的水分與粉碎（suì）出的細粉形成糨糊而堵塞（sāi）篩孔，減（jiǎn）少了粉碎機的排料。

        3、物料的水分過低加工對象的硬度偏高，加工時動力（lì）消耗大，增加了企業的生產成本，降低了顆粒機的使用壽命。

        4、一般將原（yuán）料如穀物、玉米等的水分均控製在百（bǎi）分之十四以下。

        5、維護保養要在斷電狀態下進行，應放在適宜工（gōng）作的地方。

        6、盡可能減（jiǎn）少搬（bān）動（dòng）次數，常檢修（xiū）、防水浸、防雨淋、防漏電、防火、防止使（shǐ）用黴變飼（sì）料。

        7、可在設備進料口設置永磁筒、或除鐵器，以免影響壓輪（lún）、模具和中間軸的使用壽命。

       8、由設備在擠壓過（guò）程（chéng）中（zhōng）溫度（dù）高達50-85℃，並且壓輪在運轉工（gōng）作時承受較強的被動力，但又缺乏必要的（de）、有用的粉塵保護裝置，所（suǒ）以每隔2-5個（gè）工作日須清洗一次軸承，並加入耐高溫油脂。

       9、顆粒機主軸每隔一個月清（qīng）洗加油一次，齒輪箱間隔半年就要（yào）進（jìn）行清洗保（bǎo）養，傳動（dòng）部分的螺絲緊固更換應隨時進行。

        10、在物料壓製即將結（jié）束時，將少許麥皮拌合食用油並投入機器內壓製1-2分鍾後停機，使孔內充（chōng）滿（mǎn）油料，以便下次開機就能投料生產，既保養模具，又節約工時。

         11、停機後鬆（sōng）動（dòng）壓輪調節螺絲（sī），並清理殘（cán）餘料。以上就（jiù）是（shì）可以更好地延長顆粒機使用（yòng）壽命的方法，為了保障設備（bèi）的正常工作（zuò）效率，在實際的操作過程（chéng）中，一定要嚴格遵守說明書（shū）上的規則使用，在不（bú）使用的時候也要（yào）做好對它的保養工作，才能減少很多影（yǐng）響（xiǎng）使用壽命的因素出現，還能提（tí）高它的生產效率。