怎（zěn）麽預防秸稈顆粒機產量下降？ 秸稈顆粒機（jī）產量（liàng）下降除了自然因素外，還有一部分是零配件受損或安裝問題引起的。預防該（gāi）現象發生，除了在生產前做好檢查更換工作外，還可以從以下兩個方麵入手提高秸稈顆粒機的產量。 1、適當調整秸稈（gǎn）顆粒機的傾角，從而（ér）有助於其物料厚度（dù）的減少，當實現（xiàn）薄（báo）料層（céng）篩分後效率自然會提高不少，同時產量也有所增加（jiā）。 2、增加（jiā）顆粒機電機（jī）動力的大小，在篩分工作所需力量逐漸增大的情況下，就能增加秸稈顆粒機的產量。改進措施：主要針對設備篩（shāi）網，因為篩網的長度決定篩分效率，篩網的寬度決定設（shè）備的產量。所以，隻需要（yào）對這些方麵稍加調節，結果你就完全不同了。

        顆粒機在壓製木屑顆粒的時候（hòu），有（yǒu）時會出現不成型（xíng）的情況，壓出的顆（kē）粒很鬆散，甚至壓不成顆（kē）粒。木（mù）屑顆粒（lì）不成型的原（yuán）因可以從兩方麵看，一是原料，二是（shì）顆粒壓製設備。具體的（de）原因分析如下：原料。一是，原料的含水量。做木屑顆粒造粒，原料的含水量是很重要的一（yī）個指標。含水量一（yī）般要求在20%以下，當然這個數值是（shì）不一定的，不同（tóng）的原料要求不一樣。做（zuò）像鬆木（mù）、杉木、桉木這樣的木屑（xiè）造粒我們的顆粒機要求水分在10%~20%具體的要求（qiú）您可以聯係專業人員（yuán）進行針（zhēn）對性（xìng）的解答。另一（yī）個方麵就是原料本身了（le），木屑，秸稈，紙屑等不同的原料性質不同，纖維構造不同，成型的難易程度也（yě）就不（bú）同。比較難壓的（de）物料比如說棕櫚。還有一（yī）個就是，如果是混合物（wù）料的話，各（gè）種成分的混合比例也會影響到成型率。