生物（wù）質（zhì）顆粒是指新能源利（lì）用所有生（shēng）物（wù）質進行加工變化為生物（wù）質燃料設備。那麽加工（gōng）時就需要用（yòng）到玉米芯顆粒機了。玉米芯顆粒機針對的物料很是（shì）廣泛，今天我（wǒ）們（men）就（jiù）來了解一下顆粒機（jī）設（shè）備停機後的注意事（shì）項。

　　1.當料流明顯減少時,讓冷卻器人工放料,增加回機料流量,這（zhè）樣製粒機入料口的料流量增加以保證製粒質量。此刻（kè）要注意回機料管是否堵塞,若回機料管堵塞則停止冷卻器人工（gōng）放料並開（kāi）回機料,若回機料管沒有堵塞,則等待（dài）觀察入（rù）料口入料情況。

　　2.顆粒機（jī）設備完工的時候,要確保物料全部排出幹（gàn）淨,讓生物質顆粒機設備再空轉幾分鍾（zhōng）。避免造成一部分物料卡在設備內部。

　　3.趁著顆（kē）粒機（jī）設備停機的有限時（shí）間,對設備進行相應的（de）例行檢查。檢查固定螺栓是否鬆動,對鬆動的螺栓進行緊固。檢查刀片和模（mó）具（jù）的磨損程度,做好記錄。

　　4.生物質顆粒機停機（jī）順序（xù）與開機相（xiàng）反,按工藝流程從前向（xiàng）後（hòu）順序（xù）關停相關設備。當待製粒倉低料位器顯示無料（liào）時,打開製粒（lì）機人工喂料門,觀察入料口料流情況（kuàng）。

　　5.停（tíng）止蒸汽（qì）或水分供給並停止冷（lěng）卻器放料,關閉喂料（liào）器、調質器,然後用含（hán）油性的物料,清糠或（huò）大豆清（qīng）洗環模,再關閉製粒機主電機。檢查製粒係統流程:即檢查冷卻（què）器、提升機、回機料管、離心分離器（qì）、分（fèn）級篩等（děng）是否有積料。後關閉製粒係統總電源,並做好清理工作。

　　以上就是顆粒機設備停機後的注意事項，另（lìng）外顆粒機設備停機後（hòu）要觀察每天潤滑油的加注與使用情（qíng）況。避免（miǎn）異常情況發生。如果生產中出現問題,還需要（yào）停機檢查,就會降低生產效率。