顆粒機、飼料顆粒機、玉米顆粒機、秸稈顆粒機、顆粒機設備要（yào）按說明運用配套動力。過小，產量低、效果差;過（guò）大，浪費機電、加快機械磨損、縮短運（yùn）用壽命。維（wéi）護保養（yǎng）要在斷電（diàn）狀態下（xià）進行。

顆粒機、飼（sì）料（liào）顆粒機機應放在適宜作業的地方。盡可能削減搬動次數。常檢修、防水浸、防雨（yǔ）淋、防（fáng）漏電、防火、避（bì）免運用黴變飼料。 物料的水分過（guò）低，加工（gōng）目標（biāo）的硬度偏高，加工時動力消耗大，增加了企業的出產成本，降低了顆粒機的運用壽命。

       水（shuǐ）分過大則不易破壞，增加了錘（chuí）片的（de）碰擊次數（shù），同時（shí）由於物料的衝突和（hé）錘片的打擊而發生熱量，使加工目標內部水分蒸騰，蒸騰的水（shuǐ）分與破壞出的細粉構成糨糊而堵塞篩孔，削減了破壞機的排料。一般將原（yuán）料如穀物、玉米等的水分（fèn）均控製在14%以下。可在機器進料口（kǒu）設置永磁筒、或除鐵器，以免影響壓輪、模具和中心軸的運用壽命。

      由飼料顆粒機（jī）在（zài）擠壓過程中溫度高達50-85℃，而且壓輪在運（yùn）轉作業時（shí）接受較強的被（bèi）動力，但又缺少必要（yào）的、有（yǒu）效的粉（fěn）塵保護（hù）裝置，所以每隔（gé）2-5個作業日，必須（xū）清洗一次軸承，並加入耐高溫（wēn）油脂。顆粒（lì）機主軸每隔一個月（yuè）清洗加油一次，齒（chǐ）輪箱距離半年就要進行清洗保養，傳動部分的螺絲緊固更換應隨時進行。
　 在（zài）物料限製（zhì）行將結束時，將少（shǎo）許麥皮拌合食用油並投入機（jī）器內，限製1-2分鍾後停機，使模具孔內充溢油料，以便下次開機（jī）就能投料出產，既保養（yǎng）模具，又節省工時。顆粒機停機後鬆動壓輪調理螺絲，並鏟除殘餘料。