生物質顆粒機壓軸打（dǎ）滑的原因，壓軸打滑主要（yào）由四方麵決（jué）議，分（fèn）別是（shì）軸承裝置不夠靈活、壓軸間隙太大，顆粒（lì）質料水分過大、壓軸過度運用等都會影響到壓軸的作業效（xiào）率，草莓污视频機械生產的生（shēng）物質顆粒機在裝置的（de）時分通知技術人（rén）員不能把壓輥（gǔn）的（de）軸承裝（zhuāng）置的太死，

否則就會導致在製（zhì）粒作業中呈現打滑問題，處理這方麵（miàn）比較好的方法便是時間重視壓輥的壓軸，呈現問題一（yī）定要及（jí）時更換新的壓輥，在運用（yòng）生物質顆粒機進行作業的時分，如（rú）果（guǒ）沒有控製好顆粒機壓軸之間的間（jiān）隙（xì），很容易呈現製粒過程中顆粒不均勻，產量偏小，

而且使得顆粒機壓輥不能夠緊緊的限製物料，這（zhè）樣就（jiù）會容易（yì）呈現壓軸打滑現象，處理這方麵比較好（hǎo）的方法 便是縮小顆粒機兩主軸之間的間（jiān）隔，質（zhì）料含水分過大或在經過顆粒機的時分產生的蒸汽大就會導致在（zài）製粒作業的時分由於（yú）水分的（de）潤滑（huá）效果就會導致顆粒機壓軸呈現打滑現象，處理（lǐ）這方麵比較好的方法便是（shì）削減質料物料蒸汽（qì）的通入量，堅持物料所含（hán）水量的控製在較合理的範圍內，在運用的時分，會導致壓軸磨損（零部（bù）件失（shī）效是一種（zhǒng）基本類（lèi）型）然後呈（chéng）現壓軸打（dǎ）滑的現象，不能正常的進行製粒作（zuò）業，處理（lǐ）這方麵比較好（hǎo）的方法便是不隻時常堅持對生物質顆粒（lì）機的清晰作（zuò）業，還需要隨（suí）時更換新的壓輥