鋸末顆粒機不出料我們該如何解決（jué），出現這（zhè）種情況下可能是因（yīn）為模（mó）具磨損的程度（dù）過大，篩孔被磨平，擴張嚴重，導致顆粒所受（shòu）到的壓力減少，影響了顆粒的成型率，導致粉（fěn）料過多，原材料的含水率過低或者過高，含量過高的話，粉料不會太多，但是顆粒的硬度比較低，製出的顆（kē）粒很容（róng）易鬆散，原料含水低，則會難以（yǐ）擠壓成（chéng）型，造成粉料（liào）過多，顆粒機機器老化，動力不足，電機（jī）不能提供足夠的轉速（sù），產生相應壓力壓成（chéng）顆粒（lì），用戶可以根據（jù）以上三個原因來檢查自己的設備（bèi）或原料，原料的含水量，做鋸末（mò）顆粒，原料的（de）含水量是十分重要的一個指（zhǐ）標，含水量一般要求在20%以下，當然這個數值不是絕對，不同（tóng）的原料要求不一樣，壓縮比是磨具的關鍵參數（shù），指的是模具孔（kǒng）的長度除以孔徑，壓縮比越大，模板越（yuè）厚，物料壓（yā）縮的（de）時間就會越長，顆粒的成型率就會越（yuè）高，模具厚（hòu）度達不到一定標（biāo）準的話，秸稈顆粒是比較難成型的，當然不限於（yú）秸稈，在一個機（jī）器（qì）的因素就是壓輪（lún）與模具之間（jiān）的間隙，這個很容易理解，間隙過大，肯定壓（yā）不出顆粒，調節間隙（xì）是一（yī）個技術活，需要專業的操作工人進行（háng）調（diào）整。