生物質顆粒機（jī）是用（yòng）於壓製生（shēng）物質顆粒（lì）的專用造粒設（shè）備。在實際生產中，生物質顆（kē）粒機的壓力輥間隙的調整和維護對於生物質顆粒機（jī）的使用和生產是至關重（chóng）要的。那麽，如何調（diào）整生（shēng）物質顆粒機的模輪間隙呢？ 如何維護生物質顆粒機的模具？ 下麵我們參考具（jù）有（yǒu）樣品功能的XGJ560生物質顆粒機，並詳細闡述我們關注（zhù）的問題。
調整生物質（zhì）顆粒機模輪間（jiān）隙的方法：調整壓輪軸端潤滑油管的空心螺（luó）栓，鬆開壓輪調整板（bǎn），使壓（yā）輪軸可以 旋（xuán）轉以調節壓輪組件和模板之間的間隙。調整完（wán）成後，擰緊空（kōng）心螺栓。生物質顆粒壓輪與模具接觸（chù）99％，壓輥（gǔn）可以旋轉。啟動時，生物質（zhì）顆粒機沒有異常聲音，沒有振動是比較好的（de）。
使用生物質顆粒機模具壓力輪（lún）的規則要是新壓力（lì）輥與新（xīn）模具匹配，舊模具（jù）與舊壓力輥一起使用（yòng）。禁止匹配新舊模具壓力輪。使（shǐ）用過的壓力輥配（pèi）有新模具。容易使壓輥和模具的使用壽（shòu）命縮（suō）短; 用過的模具與新的壓力輥配合，易於產生緩衝層，影響生物質顆粒機的輸出。
生物質顆粒機的模具研磨。取70公斤木屑，100公斤細砂，50公斤油（不（bú）同型（xíng）號，不同數據），攪（jiǎo）拌均勻。在啟動（dòng）之後，將材料連續研磨並研磨，並且重複研磨10-25分鍾以實現模孔的平滑排出。
在生物質顆粒機的新模具的早期階段，在每次停止生產之前停止進料。在壓製室中的材料處理完成之後，將含油材料（保濕）添加到模具的孔中以保持（chí）孔（kǒng）的內部潤滑（濕潤）以進行製備。二（èr）次使用期間不會發生堵塞。
生物質顆粒機可應（yīng）用於不同的原料：稻草，木屑，鋸末，刨花（huā），家具廠廢料，二手建築模板，竹片，棕櫚絲，樹皮，生活垃圾和（hé）數千種其他生物質原料。秸稈顆粒機，燃料顆粒機，木屑顆粒機，鋸末顆粒機和生物（wù）質顆粒機在工業上都是相同的，但所需的生物質顆粒機的模具根（gēn）據原（yuán）料而不同。