顆（kē）粒機模具（jù）孔徑介紹
　　在（zài）選用顆粒機環模的前提下，應根據（jù）生產物料的比重，選用合適的孔徑、開孔率及壓縮比，在保證環模強度的前提（tí）下，盡量提高環模（mó）的開孔率，對於有些品種的物料（liào），在保證合理壓縮比的條件下，環模過於壁薄，以致環模強度不夠，生產（chǎn）中會（huì）出現模（mó）具開裂現象，此時應當在保證模孔有效長度的前提下，增加環模的厚度和增開減壓孔。
　　顆粒機設備的環（huán）模壓縮比是指環（huán）模孔的有效長（zhǎng）度和環模孔徑的比值，它是反（fǎn）映生物（wù）質顆粒機擠壓強度的一個指（zhǐ）標。壓縮比越（yuè）大，擠出的顆粒越結實（shí）。
　　對於直形孔的環模壓（yā）縮比來說，環模孔的有效長度即為環模的（de）總厚度，小直徑即為模孔（kǒng）本身（shēn）的直徑，對（duì）於釋放式階梯孔和外錐形孔來說，模孔的有效長度即為環模的總厚度減去釋放孔的長度或外錐孔的長度，小直（zhí）徑段（duàn）的孔徑即為計算壓縮比的孔徑。對於壓縮式階梯孔和內錐形孔來說，這種情況比較特殊，一般把整個環模（mó）厚度作為模孔的有效長度（dù），小直徑取小直徑（jìng）段（duàn）的孔徑。
　　當然，這樣計算出的環模壓縮比的含義和前（qián）兩種情況是有區別的。粗糙度也是衡量環模質量的重要指標。在同樣的（de）壓縮比下，粗糙度值越大，顆粒擠出阻力越大，出料越困難，過大的粗（cū）糙度也影響顆粒表麵的質量。顆粒機（jī）設備的每個小孔的直徑有6mm、8mm、10mm的。假設環（huán）模孔的直徑是8mm，模具厚度66mm，釋放孔為18mm，那麽（me）壓縮比=（66—18）/8=6，得出模具的壓縮比是1：6。
　　顆粒機出料好壞取決於環模的壓縮比，但是如果客戶對生產顆粒的成型率要求不是很高，那麽（me）可以適當的縮（suō）小壓縮比，這樣既能夠增加產量，還能適當延長模具和壓棍的使用壽命。