鋸末顆粒機自動化（huà）程度高、產量高（gāo）、價格低、耗電少、操作簡單。如無電力設備可用柴油機代替。　 鋸末顆粒機物料適應性強: 適（shì）應於各種生物質原料的成型，秸（jiē）稈從粉狀至50mm長度之間，含水率（lǜ）5--30%之間，鋸末（mò）顆（kē）粒機都能加工成型。鋸（jù）末顆粒機（jī）壓（yā）輪自動調節功能：利（lì）用推力軸承雙（shuāng）向旋轉的原理自動調節壓力角度（dù），使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩定（dìng）。
鋸（jù）末顆粒機設（shè）計結構都來源於顆粒機（jī）。就目前來說，在國內鋸末顆粒機有三大類：機械式，液壓式，螺旋擠壓式。機械式（shì）又分：模具壓輥擠壓式壓塊機（屬於冷擠壓）和（hé）衝杆衝壓式壓塊機（也有液壓衝壓混（hún）合式（shì），部分屬（shǔ）於熱擠壓）等，壓塊（kuài）的尺寸直徑從30mm-80mm左右，密度（dù）大都在 0.8-1.3每立方（fāng）米之間。液壓（yā）式則比較簡單，目前（qián）的（de）液（yè）壓式（也叫打捆機）大部分都是大捆，尺寸都較大，小的也在40cm×20cm×20cm左右（yòu），密度大都在0.4-0.7之間。螺旋（xuán）擠壓（yā）式（屬（shǔ）於熱擠壓），主要用於碳棒的生產（chǎn），部分中間有孔。模具壓輥擠壓式又分3種：環模式、平模式和環平式（應稱環模立軸）。環模（mó）式壓塊機又分為：單壓輪（壓輥（gǔn））環模壓塊機和多壓輪環模壓塊機（一般都是雙壓（yā）輪，個別是（shì）兩個（gè）以上（shàng）），環模壓塊機的模具一（yī）般是工字型（xíng）模塊排列成圓形，模孔方（fāng）形居多（duō），也可據客戶要求定做；環模也有整體模塊，孔型以圓形為主。平模壓塊機（jī）都是立式（shì），模具是圓盤上開出多個圓孔（也有方孔），壓輥從兩個到四（sì）個的都有。環平式（立軸壓塊機）其實就是（shì）環模壓（yā）塊機的主軸方向垂（chuí）直地平線，就是（shì）立式的環模壓塊（kuài）機，其他與環模壓塊機相同。模具壓輥擠壓式（shì）生產的產品體積（jī）小，橫（héng）截麵一般在30MM*30MM左右。很多人不知道（dào）如何正確使用鋸末顆粒機。
1開機前（qián）請先注入齒輪油（yóu）25公斤（一（yī）次加油可連（lián）續使用10年以（yǐ）上），加油後擰（nǐng）緊注油孔塞頭。
2、認真檢查電力線路，預防患點、漏電，確保（bǎo）用電安全。
3、仔細檢查機器電機，傳動部件連接部位的螺栓，螺絲是否堅固（gù），有無（wú）鬆動現（xiàn）象（xiàng），以便及時緊固。
4、根據物類的種類設定預熱（rè）溫度。玉米、小麥秸杆在80℃-90℃之間，花生殼稻殼在80℃-100℃之間。 5、開機後先空轉1分鍾，檢查機（jī）器轉動是否正常時再少量進料（liào），待機器內的餘（yú）料出淨後，才可均（jun1）勻上料。 6、上料前（qián），請務必注（zhù）意原料中的堅硬雜物，杜絕（jué）石料、鐵塊等進入料倉以免損（sǔn）壞（huài）機器（qì）。 7、鋸末（mò）顆粒機每（měi）運行8個小（xiǎo）時須為萬向節上的注油空加油一（yī）次，一（yī）次注油2-3滴即（jí）可。停機前請上少許（xǔ）濕料，以便次日（rì）開機後順利出料。