顆粒機的種類有多種，顆粒機的廠家也很多，但是，用（yòng）戶關心的是什麽類型的顆粒機適合壓製木屑顆粒？ 常規的顆粒機（jī）一（yī）般分為平模顆粒機、環模顆粒機兩種（zhǒng）。平模（mó）顆粒機是平板狀結構的模具，利用模具的旋轉帶動壓輪被動自轉，依靠壓輪（lún）的粗糙麵將叨（dāo）住（zhù）的物料塞到模具（jù）的內孔，用後麵的物料（liào）推出前麵的物料，成為我們需要的顆粒。 這種顆粒機的（de）優勢在於壓力大，模具壓輪的（de）間隙調整簡單，操作使用方便（biàn），對於原材料的水（shuǐ）分（fèn）要求不很嚴格。缺點（diǎn）是磨損大，功耗高，產量低，使用（yòng）與維護成本高，模具壓輪的更（gèng）換（huàn）相對來說比較麻煩。這類顆粒機主要用（yòng）作肥料顆粒、苜蓿草顆粒的壓製（zhì），壓製木屑顆粒是可（kě）以的，隻是連續運轉（zhuǎn）時間較（jiào）短，模具壓輪的磨損較大。環模顆粒機是環狀結（jié）構的模具（jù），運轉與出料方（fāng）式跟平模顆粒機相似。這種顆粒機的優勢是產量高，功耗低、磨（mó）損小、模具壓輪的更換比較簡單、顆粒均勻，適合全（quán）精料或者是粗纖維物（wù）料（liào）成分含（hán）量不高的飼料顆粒擠壓生產（chǎn），壓製飼料顆粒可以說是完美選擇。 雖（suī）然在業界使用環模顆粒機壓製木屑顆粒的用戶有在使用這種顆粒機，但是（shì）從用戶那（nà）裏（lǐ）反饋回來的缺（quē）點是壓輪軸承容易燒死、主軸容易斷裂、有爆模現象、模具壓輪的間隙調整比較麻煩。我們是顆粒機專（zhuān）業生產廠家，在匯總平模顆粒（lì）機與（yǔ）環模顆（kē）粒機各自的優勢基礎上，研發製造了離心高效（xiào）木屑顆粒機，這種顆粒機是一種專用型設備，主要是針對（duì）粗纖維物料密度輕、粘合（hé）力差、成（chéng）型難、需要壓力大等特點，有效（xiào）把平模顆粒機的運轉工藝和環模顆粒（lì）機的模具相結合，真正（zhèng）實現（xiàn）了環模平放、自動注油、離心（xīn）高效、垂直進料等壓製木屑顆粒（lì）需要的技術支持，有效延長了（le）顆粒機的（de）工（gōng）作時（shí）間（jiān）和使用壽命。經過近十年的（de）客戶間的（de）相互（hù）傳播，離心高效木屑顆粒機已經是成熟的工（gōng）藝和定型產品，在用戶中享（xiǎng）有較高的評價和市場信譽。離心高效顆粒機適（shì）合壓製（zhì）木屑顆粒，老（lǎo）用戶已經證明（míng），新用戶可以選擇。