環（huán）模是生物質顆粒機的心髒，在實際生（shēng）產中（zhōng），有時會出現環模斷裂的現象，不少用（yòng）戶都很奇怪不知道怎麽回事。那麽，為什麽會出現環模斷裂？今天我給大（dà）家分享五種會造成生（shēng）物（wù）質顆粒機環模斷裂的原因：
1、原材料含有金屬物或者其他異物。這種也比較好辨認，生物（wù）質（zhì）顆粒（lì）機工作的過程中如（rú）果（guǒ）聽到機器發（fā）出異響，就是原料中有（yǒu）異（yì）物導致環（huán）模受到了異物（wù）的擠壓而（ér）發出的異響；
2、原料的水分不均勻。原料的水分不均勻，導致環模在工作的時候受力不均，長（zhǎng）期處於這種狀態使得環模容易斷（duàn）裂；
　 3、環模和壓輥的匹配不合理。環（huán）模在工作的時候需（xū）要（yào）和壓輥配（pèi）合（hé）工作，一般是新模配新輥，舊模配舊輥，新舊環模和壓輥不要配合使用。還有（yǒu）就是要找在生物質顆粒機生產和加工（gōng）中有經驗的生產（chǎn）廠家（jiā），這樣能很大程度上避（bì）免環模和壓輥的損壞；
　4、機器（qì）堵塞、憋車。在生物質顆粒機出現堵料的情況時，環模中進入了大量的原料，容易（yì）造成環模（mó）生鏽（xiù）和收到擠壓力過大，從（cóng）而導致環模出現裂縫甚至（zhì）出現斷裂；
5、模具壓輪的間（jiān）隙（xì）調節不當。環模和壓輥（gǔn）的間隙在調節時通常使壓輥的（de）外（wài）表麵與旋轉環模（mó）的內表麵（miàn）輕微接觸，並在環（huán）模帶動下達到似轉（zhuǎn）非轉。正（zhèng）常情況下，模孔小的兩者間隙小些，模（mó）孔大的兩者大些；新壓模間隙小些，舊壓模間隙大些；如（rú）果壓輥與環模間隙太小，壓輥與環模容易磨損，而且噪音比較大。
以（yǐ）上（shàng）五種情（qíng）況會導（dǎo）致生物質顆粒機環模在生產中（zhōng）出現斷裂的情況。所以，提醒廣大用（yòng）戶在生產前一定要（yào）全麵檢查（chá），無論從材質、工藝、技術上都要嚴格要求，這是保障能更好的使用生物質顆粒機的基礎。