生物（wù）質顆粒機是（shì）把秸稈經過粉（fěn）碎，回性，壓（yā）縮直接成型，在生（shēng）產過程中不產生化學變（biàn）化，隻是簡（jiǎn）單的高溫壓縮，這種設備的好處是（shì）在生產過程中不添加任何添加劑，工藝簡單易操（cāo）作，但是出來的成品（pǐn）熱值是原料本身的熱值（zhí），要不煤低一點，優點就是燃燒過程沒有汙染，在環保口號喊（hǎn）的很響（xiǎng）的今天，很（hěn）多大城市杜絕燒煤，就給（gěi）了這種煤炭展示的機會。同時，國家也有支持的相關政策，建設了一些生物（wù）質電廠，專門用來燃燒這種煤炭，而電廠（chǎng）也會得到相應補貼。這種煤炭的（de）銷路就主要集中在注重環保的城市，用（yòng）在燒鍋爐和生物質電廠。 在（zài）成型過（guò）程中，出現問題中途停產是很（hěn）正常的現象，有經驗的炭廠一般都準備一（yī）台備用機器．以保障生產進度．而更普遍的情況是隻（zhī）有（yǒu）一（yī）套設備，出現問題就（jiù）要停查產檢修，下邊草莓污视频建材給大家介紹幾種生產中常（cháng）遇的（de）問題和相（xiàng）應的（de）解決辦法： 1、棒體的彎曲：原料水分（fèn）過大．
2、反氣：表現在生產中從下料口向外噴出氣體，主要是由於供料不足．還可能由於原料水分過大，加熱溫度不（bú）夠等．
3、亮麵：棒（bàng）的斷麵（miàn）上有亮光，密度雖好（hǎo）但硬度不（bú）佳．這是頭道（dào）螺旋（xuán）初始處太陡的原因，應將其打磨得平（píng）滑一些．
4、棒的中（zhōng）心處密度小，或含有零散鋸末：這是因為推進器軸尖根部直徑的磨損，要補焊加粗．軸尖不正也會導致上述問題，需高溫下將其校（xiào）正．
5、 表麵（miàn）裂紋：原料水分過大容易使棒體上產生橫向裂紋，水（shuǐ）分過小則多導致（zhì）縱（zòng）向裂紋的出現．此外，加熱溫度過（guò）高（gāo）會使原料（liào）過度軟化，從而引（yǐn）起供料不足．這也會導致裂紋的產生（shēng）．一般解決供料不足的辦法是適當加大螺旋直（zhí）徑，或打磨螺旋壁，增加螺旋之間的檔距．
6、 成型機不出棒：加熱溫度（dù）過高或過低（dī），成型套磨損嚴重，推（tuī）進器角度不符，原料水份（fèn）過大．成型機正常工作（zuò）時成型（xíng）棒從套筒中均勻擠出，棒應是黑（hēi）褐色的，硬度均勻，表麵光滑，無裂紋，中心孔的表（biǎo）麵亦光滑（huá），排氣順暢．
7、成型機“放炮”　可能出於以下原（yuán）因：溫度控製不當，原料水分過大，推進（jìn）器磨損，軸尖（jiān）不正（zhèng），排氣孔堵塞，推（tuī）進器頭道螺旋過大或過小，套筒磨損嚴（yán）重等．遇到這種情況要按上述原因逐一對照，查出原因後相應做出調整；
8、“悶車”：原（yuán）料中混入了顆粒較（jiào）大且堅硬的雜質．電壓低或加熱溫度偏低，也可能是原料不幹，前者需要停機拆卸，清除雜質．後者要繼（jì）續加溫軟化原料，或重新烘幹。