生物質顆粒機的維護對生產是非常重要（yào）的，麵小編為咱們介紹一下生物質顆粒（lì）機的維（wéi）護辦法：
1、守時對生物質顆粒機傳動（dòng）部（bù）位進行加油,每隔2小（xiǎo）時（shí）對壓輥軸（zhóu）承加油光（guāng）滑,每隔4小時對（duì）主（zhǔ）軸前軸承加油光滑,確（què）保（bǎo）顆（kē）粒機傳動部位的靈敏滾動,減輕作業負荷。
2、定期（qī）替換生物質顆粒機齒輪箱內的光滑油,新機運轉半個月後需替換一次油,今後每接連（lián）作業約1000小時有必要替換一次,這麽可以（yǐ）延伸（shēn）齒輪的（de）運用壽命（mìng）。
3、每周一次有必（bì）要（yào）仔細查看各部位銜接部（bù）件是不是鬆動,行程安全開（kāi）關（guān）是不是動作牢靠,一起（qǐ）整理喂料絞龍和調質器,防止發作機械故障。
4、每（měi）半月查看一（yī）次傳動鍵和壓模襯川、抱箍的磨（mó）損狀況,發現磨損及時（shí）替換,防止（zhǐ）環模晃動而影響（xiǎng）產值。
5、運用優異環模、壓輥。對失圓和內孔粗糙的（de）殘次環模根絕運用,並（bìng）依據不同配方選好環模的壓縮比,確保環模出料（liào）順利,防止添加電耗和降低產能。
6、每班調整環模和壓輥空隙。如發作堵機時,有必要鬆開壓輥,鏟除環模（mó）內壁物料後從頭調整模輥空（kōng）隙,肯定不能強行發動,防止形成傳動部位和軸承檔因遭（zāo）到劇烈振蕩而被損壞。
7、根絕超負荷出產。出（chū）產（chǎn）過程中不能超出製粒機本身所能承受的作業能力,否則會發作電機損壞及部件的加（jiā）快磨損,縮短製粒（lì）機的運用壽命。
8、質料有必要做好除（chú）鐵除雜作業,每班整理一次除鐵設備,防止異物進入環模作業室內,發生機身振蕩和崩裂環模的現（xiàn）象。
生物（wù）質顆粒機就（jiù）像（xiàng）咱們日常運用的（de）轎車,三分運用,七分養護,隻要遵循這個規律,才能把生物質顆粒機的傑出功能表現到極致（zhì）。