鋸末顆粒機影響顆粒的成型率的（de）因素。出現這種情況一般可能是因為模具磨損的程度過大，篩孔被磨平，擴張嚴重，導致顆粒所受到的壓（yā）力減少，影響（xiǎng）了顆粒的成型率，導致（zhì）粉料過多，原材料的含水（shuǐ）率過低或者（zhě）過高，含量過高的話，粉料不會太（tài）多，但是顆粒的硬（yìng）度比較低，製出的顆粒很容易鬆散，原料含水低，則（zé）會難以擠壓成型，造成粉料（liào）過多，顆粒機機（jī）器老化，動力不足，電機不能提供足夠的轉（zhuǎn）速，產生（shēng）相應壓（yā）力壓成顆（kē）粒。
用戶可（kě）以根據以上三個原因來檢查自（zì）己的設備或原料（liào），原料的（de）含水量，做鋸末顆粒，原料的含水量是十分重要的一（yī）個指標，含水量一般要求在20%以下（xià），當（dāng）然這個數值不是絕對，不同的原料要求不一樣，壓縮比是磨具的關鍵參數，指的是模具孔的長度（dù）除以孔徑，壓縮比越大，模板越厚，物料（liào）壓縮的時間就會越長，顆粒的成型率就會（huì）越（yuè）高，模具厚度達不到一定標準的話，秸稈顆粒是比較難（nán）成型的，當（dāng）然不限於秸稈，在一個機器的因素（sù）就是（shì）壓輪與模具之間的間隙，這個（gè）很容易理解，間隙過大，肯定壓不（bú）出顆粒，調（diào）節間隙是一個技術活，需要專業的操作工人進行調整。