鋸末（mò）顆粒機（jī）不出顆粒如何解決

　　很多初次做顆粒的客戶，在設備拉回去以後準（zhǔn）備生產的時候，總會有類（lèi）似（sì）的問題發生（shēng），比如說，鋸末顆粒機壓不出顆粒!這就相當於一個工人不會幹活一樣令人著急又上火，很多采購首相想到的是（shì）設備問題（tí）。這是我們中國人慣有的思（sī）路（lù）。有問題能推則推。

　　那麽廢話不多說，我們今天就來（lái）分析一下鋸末（mò）顆粒機不出料的（de）原因。

　　1、原料水分不合適，水分過大或過少都沒辦法讓顆粒成型，因為我們鋸末顆粒機（jī）是通（tōng）過物理壓（yā）製而成，沒有任何化學成分的添加，粘合性（xìng）都是通過（guò）適當的（de）水分和壓（yā）抑組合而（ér）成的，所以原材料（liào）水分是重要（yào）因素之一。

　　(廠家（jiā）建議一般原（yuán）材料的水分控製在（zài）20%以內為適宜。當然具體情況還是要看原材料的種類（lèi）。)

　　2、模具（jù）壓縮比沒有找對;壓縮比和水分都是同等重要因（yīn）素之一，一個（gè）控製在原材料，一個控製在磨盤，兩個比例缺一不可，這（zhè）個壓縮比一定要（yào）跟廠（chǎng）家溝通（tōng）好，特別注意的一（yī）點是：舉例，前段時間壓製鋸末顆粒（lì），突（tū）然發（fā）現鋸末不夠用了，又添置了其他雜木，這樣的話也會嚴重影響（xiǎng）生產的! 因為（wéi）不（bú）同種原料的壓縮比也不一樣，所以如（rú）果您有多種原材料的話還是和廠家溝通多準備幾塊磨具。

　　3、壓輥環模間（jiān）隙沒有調好。這個在設備試機的情況下我公司技術（shù）人員會手把手交給客戶使（shǐ）用和（hé）調試，以（yǐ）避免不出料的情況。但是具體的還得看你實際情況是怎（zěn）麽樣的，對症下藥才（cái）能更好更快。