顆粒機的顆粒進料裝置，鋸末顆粒機/生物質（zhì）顆粒機確保原料均勻地鋪在扁平模具上，使生物質充分（fèn）壓實，顆粒更均（jun1）勻地（dì）形成。 同時，進一步提高生產效率，降低能耗。 當設備加油時，油不（bú）能從杯子中溢出，也不會流到儀器附近和地麵。 因為油很容易汙（wū）染材料，影響產（chǎn）品質量。 作為（wéi）新型生物質能源的先行者，顆粒（lì）機燃料具有清潔環境能源的強大優勢：1。可以實現（xiàn）溫室氣體二氧化碳的“零”排（pái）放：生物質形成燃料的能量來（lái）自（zì）自然光合作（zuò）用（yòng）。 固定在（zài）工廠（chǎng）上的太陽能在其生長過程中從（cóng）天然二氧化（huà）碳中釋（shì）放（fàng）出二氧化碳。 因此，生物質形成燃（rán）料（liào）具有低二氧化碳生態汙染和零排放。

製粒後添加是對經過顆粒機製（zhì）粒後的飼料進行再加工（gōng）的工序，並且主要應用於添加對造粒（lì）過程不利或在回火和造粒過（guò）程中損失的組分（fèn）。 在大多數情況下，造粒後的（de）液體添加係統以約1％至10％的（de）量（liàng）添加到（dào）脂肪和油中。 許多飼料製造（zào）商添加了潤滑脂，在某些情況（kuàng）下還添（tiān）加了其他液（yè）體成分。  例如，在（zài）強（qiáng）烈加工的過程中，維（wéi）生（shēng）素，酶，益生菌等在高溫和高濕度條件下，活性損失大（dà），並且造粒（lì）後的保留率（lǜ）低。 在造粒之前（qián）添（tiān）加一些藥物添加劑往往（wǎng）會在生產線上引起藥物殘留，從而導致交叉汙染。 較大的脂肪和糖蜜添加比（bǐ）阻礙了飼料壓（yā）實的形成。 可以限（xiàn）製從造粒到造粒（lì）的這些組分的（de）添加（jiā），以避免上述問題。

 在大多數情況下，添加（jiā）飼料添（tiān）加劑液體為顆粒飼料的生產提供了更靈活的解（jiě）決方案。 通過更多產品組合可以獲得更多的額外資本投資（zī）。 顆粒機進料係統可靠性強。 這（zhè）也是*係統和簡單係統的一（yī）個（gè）選項，係統（tǒng）投資少，精度高; 原始係統缺乏準確性和一致（zhì）性。  ***好的是兩者之間的妥協。