在使用（yòng）木屑顆粒機的過程中，有時（shí）會發生異常噪音，有時會發生大的振動（dòng）。 聲音的產生是（shì）由物體的振動引（yǐn）起的（de），因（yīn）此有時伴隨著異常的聲音和振動。 物體振動的原（yuán）因是因為（wéi）力。 這是因為力量不平衡。 理論是多一點，以（yǐ）下從實際的木屑顆粒（lì）機操作，談談異常噪聲的原因和對策。
  軸承問（wèn）題。 主軸承磨損或損壞，容易（yì）產生異響。 這（zhè）是異常噪音的常見原因。 它（tā）不僅僅是一台木片（piàn）機。 許多（duō）機器都有這樣的問題。 解（jiě）決方案也很簡單。 更換軸承並添加潤滑劑。
  原料（liào）中有雜質。 當進入顆粒機的材（cái）料中存在相對較硬的雜（zá）質時，它也容易發生故障，不僅是振動，而且還會損（sǔn）壞機器，因此應對材料（liào）進行篩選。
  壓力輥和模具之間的間隙不合適。 壓輥與模具之間的距離不協調，容易產（chǎn）生（shēng）振（zhèn）動並發出異（yì）常噪音。 解決方案是調整間距（jù）。 我（wǒ）們的木片機設計非常方便，間隙調節簡單（dān）方便。
  喂養不均勻。 進料速度也會引起這樣的問（wèn）題，因此控（kòng）製進料速度和原料（liào）量至關重要。 那是（shì）為了保證機器的正常運轉，也是為了提高生產效率等等。   木屑顆粒（lì）機可以將木屑（xiè），稻（dào）殼，棕櫚樹和其他材料壓成顆粒燃料。 木屑顆粒機（jī）采用環（huán）模加工平模（mó）結構，增加壓力（lì），減（jiǎn）少（shǎo）磨損。 當木屑顆粒機粒化時更方便（biàn）。 自動（dòng）潤滑係統使木屑機（jī）的維護（hù）更加簡單。 以下介紹了木片機（jī）的七大特點。
  1.垂直進（jìn）料，直接進料。
  2.模具靜止，壓力輥旋轉，材料離心，並分布在周圍。
  3.模具上下20％，降低成（chéng）本，提高（gāo）效（xiào）率，可雙重使（shǐ）用，節能。
  4.有一種帶兩種孔的磨床，可以抑製不同的規（guī）格。
  5.打孔模具，圓（yuán）管（guǎn）連接，增加行程，增加密度。
  6.喚醒研磨（mó）工具和垂直結構，這有利於製粒室的冷卻和冷卻。
  7.獨立變頻放電（diàn）裝置，確保顆粒成型（xíng）率（lǜ）。