研（yán）究木屑顆（kē）粒機對原料顆粒成型的影響，能夠很好的將木（mù）屑顆粒機的成型率提高，並且能夠將模具壓輥的磨損率降低，達（dá）到精益（yì）化（huà）生產的（de）目的。

  構成（chéng）生物質（zhì）顆粒成型的主要物質形態為不同粒徑的粒子，粒（lì）子在壓縮過程中表現出（chū）的充填特性、流動特（tè）性和壓縮特性對生（shēng）物質的壓縮成型有很（hěn）大的影響。

生物質顆粒機壓縮成型分為兩個階段。

  一，在壓縮初期，較低的（de）壓（yā）力傳遞至生物質原料中，使原先鬆散堆積的原料排列結構開始改變，生物質內部空（kōng）隙率減少。
 二，當壓（yā）力逐（zhú）漸（jiàn）增大時，木（mù）屑顆粒機壓輥對（duì）大顆粒原料在（zài）壓力作（zuò）用下破（pò）裂，變成更加細小的粒子，並發生變（biàn）形或塑性流動，粒子開始充填空隙，粒子間更加緊密地接（jiē）觸而互相（xiàng）齧合（hé），一部分殘餘應力貯存於成型顆粒內部，使粒子間結合更牢固。
    構成成型顆粒的原料越細（xì）小，粒子間充填程度就越高（gāo），接（jiē）觸越緊密；當粒子的粒度小到一定程度（幾百至幾微米）後，成型（xíng）顆粒內部的（de）結（jié）合力方式和主次甚至也會發生變化，粒子間的分子（zǐ）引力、靜電引力和液相（xiàng）附著力（lì）（毛細（xì）管力）開始上升為（wéi）主導地位。
   研（yán）究表明，成型顆粒（lì）的抗滲水性和吸濕性都與粒子（zǐ）的粒徑有密切關係，粒徑（jìng）小的粒子比表麵（miàn）積大，成型（xíng）顆粒容易吸（xī）濕回潮；但與之相反（fǎn）的是，由於粒（lì）子的粒（lì）徑變小，粒子間空隙易於充填，可壓縮性變大，使得成型顆粒內部殘存的內應（yīng）力變小，從而削弱了（le）成型顆粒的親水性，提高了抗（kàng）滲水性。
   在對植物（wù）材料（liào）壓縮成型時粒子變形和結合形式的研究（jiū）中，顆粒（lì）機械工程師對成型塊內部粒（lì）子進行顯微鏡觀察和粒子二向平均徑測量，並建立了粒子微觀結合模型認為，在垂直於主應力的方向上，粒子向四周延展，粒子間以相互齧（niè）合的形式（shì）結合；在沿著主應力的方向（xiàng）上，粒子變薄，成為（wéi）薄片狀，粒子層之間以相互（hù）貼合的形式結合。