木（mù）屑顆粒機製粒過程的真正中心是壓輥挾入點或飼料在軋輥和壓模間的楔形區。在製粒過（guò）程中幾乎所有其它（tā）設備都是它的最關鍵部分的輔助設備。 其中有三個（gè）壓力點：

1、作用於物（wù）料上的軋輥將（jiāng）物料擠壓入壓模內。

2、壓模自身（shēn）具（jù）有一種阻力，這種阻力能阻止料流通過壓模上的孔。木屑顆粒機3、由輥（gǔn）子施加的壓力同配方中自身產生的摩擦壓力相結（jié）合。這（zhè）個壓力（lì）使物料擠壓在並（bìng）防止物（wù）料在輥子（zǐ）的前麵（miàn）沿著壓模（mó）的表麵噴射出來。在我們提高變速傳（chuán）動或控製的調（diào）整（zhěng）值和增大製 粒機的進料量時，就（jiù）在輥（gǔn）子前麵成例（lì）地增厚物料量。換句話說，就是要有較大的力把物（wù）料推入壓輥挾入點，而不是落入壓內。

這通常導致製粒機堵塞。這種堵塞或飼料團會在輥子的（de）前麵形成，使輥子的（de）碾磨並（bìng）推入壓模孔內的能力受阻。因此，要防止飼（sì）料驟增進入製粒箱（xiāng）內。在通（tōng）過壓模表麵和進入壓輥挾入點時，飼（sì）料的分配是非常重（chóng）要（yào）的。料的分配是個難題，並且會導致料層太厚，再次防礙軋輥推動料進入壓模孔內的能（néng）力（lì）。這（zhè）必然降（jiàng）低生產量。這就是為（wéi）什麽關鍵的是要定期進行軋輥調（diào）整。記（jì）住物料流經壓模（mó）導致（zhì）壓（yā）模磨損，離軋輥越來越（yuè）遠，將軋輥調整到一個點，以使軋輥能轉運。製粒（lì）是能力和知識的日常實踐。在大件設備對完成木屑顆粒機製粒（lì）過程是很必要的同時，很明顯生產出高質高量顆粒飼料方麵操（cāo）作的人員無疑是（shì）最重要的因素。他必（bì）須熟悉（xī）製粒過程，而且能（néng）夠在（zài）個（gè）別的日子裏對周（zhōu）圍的溫度、濕度、配方變化、配料組分的調質和這些拚料的結合或吸收水含量進行（háng）多次調整。對於個人（rén）來說，操（cāo）作一台製粒機可能是一種嚐試的過程、難的（de）過程，或者是一種（zhǒng）偉大的挑戰，它基本上成為他認為是最佳方案的選擇。

由於在批生產結束同時在批生產開始產生有一樣（yàng）多的劣質產（chǎn）品，所（suǒ）以操作人員必須對顆粒（lì）機製粒過程的所有階段都給予適當的注意，轉載請注明：