顆粒機環模在出廠前，模孔已用絞刀拋光處理，但其（qí）微觀上還沒（méi）達到鏡麵（miàn）光滑度標準，加上熱處理時（shí）留下的特殊物質，（氧化（huà）層），所以在（zài）使用時，應該用粉料加油加細砂對模孔進行研磨。顆粒機環模取粉料（liào）（油（yóu）質米糠（kāng）最（zuì）佳）示含水份高低，加入4％左右的水，再加入適量（liàng）的（de）油質攪拌均勻，以物料手抓成團，手（shǒu）鬆即（jí）散為易（比正常生產中蒸汽調質的（de）物（wù）料稍濕（shī）些）。先用拌好的物料衝洗環模三分鍾左右。觀（guān）察出孔率在98％以上時，方可加入（rù）細砂進行（háng）衝洗研磨，加入細砂的總量為油料（liào）的五分之一或四分之一，要分4-5次以上加入（rù）。每次加入細砂時都要觀察主機電流地變化情況，電流不可超（chāo）過（guò）標（biāo）準電流的七成，出料（liào）正常電流穩定時，才能（néng）增加細（xì）砂。觀察（chá）出料情況（kuàng），如物料不是（shì）很幹，又有冒煙現象，應該是料溫（wēn）太高造成，可讓物料冷卻一下再進行（háng）衝洗；如料變的很（hěn）幹，衝洗時製粒機振動明顯加大，應（yīng）適當（dāng）補充一些油脂，防止模孔堵死或是製粒（lì）機保險銷斷掉。加入細（xì）砂研（yán）磨20-30分鍾即可，然後用油料擠出模孔中（zhōng）含有細砂的料，使油料（liào）填（tián）充在模孔中。檢（jiǎn）查出孔率在98%以上，清理幹淨機器。因在衝洗環模過程中（zhōng）壓輥間隙很容易放大，為保證開機投料後，能順（shùn）利生產，還（hái）應該檢查（chá）和調（diào）整一次壓（yā）輥間隙。