顆粒機環模的幾何參數對製粒的效益影響，主要在模孔有效長度、孔徑的大小、模孔的粗糙度、模孔間距、模孔形狀等；顆粒機（jī）環模

孔徑比小：物料在模孔中受到地擠壓時間短，易於擠出（chū），生產效率大，電耗低，但是生產出的顆粒質量鬆散（sàn），易造成含粉（fěn）偏高，顆粒長度不整齊等質量問題；

孔徑比越大：物料在模孔中擠壓（yā）的時間越長，生產效率
就（jiù）低。電耗（hào）也隨之增加，生產出的顆（kē）粒堅硬（yìng），強度好。隨（suí）著模孔的有效孔加長，製粒產量明顯下降，甚至（zhì）產生堵模製不出粒，為了獲（huò）得最佳的製粒性能，使產量和質量都能達（dá）到最（zuì）佳狀態，選用好（hǎo）環模壓（yā）縮比，是（shì）非常重要的。

每種配方（fāng）的物料製粒時，都有比較適宜的孔徑比值，應該根據各種原料配方的性質和粉碎粒度、機械（xiè）性能等（děng）合理選用環模。如果訂購的環模孔徑比，不能很好地適宜配（pèi）方製粒要求時，適度地（dì）調整配（pèi）方原料也是必要的，因為最終的（de）目的是要達到（dào）最（zuì）佳的製粒效率。