目前世界各地的成型機主要有兩種即：壓（yā）塊和顆粒成型機。根據成型原理的不同壓塊成型機可分為：活塞成型機、螺旋式（shì）成型（xíng）機、模壓顆粒機和卷扭式（shì）成型機。

(1)活塞式成型機

按驅動動力的不同可分為兩類：一類是用發（fā）動機或電動機通過機械傳動驅動的（de）稱為（wéi）機械驅（qū）動活塞式成型（xíng）機；另一類是用液壓機構驅動的（de）稱為（wéi）液壓驅動活塞（sāi）成型機。這兩類成型機（jī）的成型過程是靠活塞的（de）往複運動實（shí）現的（de）。其進（jìn）料、壓縮和出料（liào）都是問歇進（jìn）行的，即活塞往（wǎng）複運動一（yī）次可以形成一個壓塊，在成型套內壓塊之間被緊密擠在一起，但其（qí）端麵之間的連（lián）接不牢固。因此，當壓塊從成型機的出口被擠出時，一般在重力的作（zuò）用（yòng）下自行分離。根據壓縮室末端有無擋板又分為開（kāi）式和閉式兩種。閉式柱塞壓塊（kuài）依靠壓縮窀末端的擋板形成擠壓阻（zǔ）力，壓塊（kuài）形成後再開啟擋板（bǎn）排出，這種機構（gòu）不需要很大的擠壓力，消耗能量較少；開式成型機依靠被壓縮物與壓縮室壁之間的摩擦力和鏈形壓模形成（chéng）擠壓阻力實（shí）現原料的壓縮成型，這種形（xíng）式的成（chéng）型機出料方便，不需要特殊的擠出成型塊機構和動作，草莓污视频新能源專業生產銷售秸稈顆粒機（jī）秸稈壓塊機等生（shēng）物質成型機械設備。秸稈壓塊機（jī） (2)螺旋式成型機

根據成型過程中粘結（jié）機理的不同可分為加熱和不加（jiā）熱兩種形式。一種是先（xiān）在物料（liào）中加入粘結劑，然後在鏈型螺旋輸（shū）送器的（de）壓送下，壓在原料上的壓力逐漸增大，到達壓縮喉口時（shí）物料所（suǒ）受（shòu）的壓力最大。物料（liào）在高壓下體積密度增大，並在粘結劑的作用下成型（xíng），然後從成型機的出口處被連續擠出。另一種是在成型（xíng）套筒上設置加熱裝置，利（lì）用物料中的木質素（sù）受熱塑化的（de）粘結性，使物料成型。此類成型機最早被研製開發，也是目前（qián）各地推（tuī）廣應用較（jiào）為普遍的一種機型。

(3)模壓（yā）顆粒成型機（jī）

根據壓模型形狀的不（bú）同可分為：平板模顆粒成型（xíng）機和環板模顆粒成型機，其中環模成（chéng）型機根據其結構布置方式又可分為立（lì）式和臥式兩種形式。由於立式環模成型機具有壓模和壓輥的軸線（xiàn）都為垂直設置，壓模（mó）易更換、保養方便、易進行係（xì）列化設計等（děng）優點而成為現有顆粒成型機的主流機型，其生產率可達1t/h～3t/h。平（píng）板模顆粒機的r作原理是平板上有4～6輥個子，輥子隨軸作圓周運動，並與平（píng）模板間有相對運（yùn）動，原料在輥子和模扳間受（shòu）擠壓，多數原（yuán）料被擠入模板孔中（zhōng），切割機將擠出的成型（xíng）條按…定的長度切割（gē）成粒。

(4)卷扭式成型（xíng）機

卷扭式成型機又稱纏繞（rào）式成型機。這種成型機的工作原理是：牧草、秸稈由喂（wèi）入機（jī）構連續均勻的徑（jìng）向（xiàng）喂入壓縮室，在四個傾斜放置（zhì）、同向（xiàng）旋轉（zhuǎn）壓輥的摩擦力作用F丌始形成草棒芯，繼續喂（wèi）入的草料（liào），在壓輥切向力的作用下圍繞草棒芯（xīn）卷（juàn）扭壓縮成草棒。達（dá）到一定密度的草（cǎo）棒在壓輥軸向力的作用下，軸向移至成型室外，形成成型棒。這種裝置於上世紀50年代開始引起重視。1958年美國密執安州立大（dà）學與一家製造商合（hé）作，製造了（le）第一台樣機。有關纏繞式成（chéng）型工藝（yì）的研究成果，六十年（nián）代傳入歐洲並（bìng）很快引起了各（gè）國的重視。當時的西德、法國、前蘇聯等國的有關研究單位和生（shēng）產廠商都進行了大量的試驗研究。西（xī）德的法爾公司和威利格爾公司（sī）相繼製造出了樣機．經田間試驗證明該機是一種適（shì）合歐（ōu）洲條件的有（yǒu）發展前途的粗飼料成型（xíng）機具，轉載請注明：