粉碎（suì）機（jī）是製取（qǔ）飼料的主要設備之一，粉碎機運轉的可靠性直接影響生產效率及其它工序的正常運行．因此，維修及操作人員學會分析和處理粉碎機係（xì）統的常見故障，並在短期內（nèi）予（yǔ）以（yǐ）排除，盡快恢（huī）複生產，就顯得特別重要。粉碎機係統主（zhǔ）要包括粉碎機和電動機。相應的故障（zhàng）可分為機械故障和電器故（gù）障。以下就機械（xiè）使用中常見的振動、軸承發熱和粉碎機（jī）堵塞等故障進行分析（xī）。 一、振（zhèn）動 粉碎機與電機一般采用直聯接方式聯接，但這種聯接方式如果裝（zhuāng）配不當，就（jiù）會造成粉碎機的整（zhěng）體振動。(l)電機轉子與粉碎機（jī）轉子（zǐ）不同心（xīn）。可左右移動電機的位（wèi）置，或在電機底（dǐ）腳下麵加墊，調整兩轉子的（de）同心度。(2)粉碎機轉子不同心。其原因是支撐轉子軸的2個支承（chéng）麵不在（zài）同一個平麵內（nèi）。可在支承軸承座底麵墊銅皮（pí），或（huò）在軸片質量不均勻（yún）。可根據不（bú）同（tóng）類型聯軸器采取相應的方法（fǎ）調整聯軸（zhóu）器與電機的聯接。當（dāng）錘片質量不均（jun1）時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片誤差小於5g。(4)原有的平衡被破壞。電機修理後須（xū）做動平衡試驗，以保證整體的平（píng）衡。(5)粉（fěn）碎機係統的地腳螺栓（shuān）鬆動或（huò）基（jī）礎不牢，在安裝或維修時，要均勻地緊固（gù）地腳螺栓，在地腳基礎和粉（fěn）碎機之間，加裝（zhuāng）減震裝置，減輕振動。(6)錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些都會造成轉子轉（zhuǎn）動的（de）不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對於磨損嚴重的錘片。在更換時．要對稱更換；粉碎機運轉（zhuǎn）中出現的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。(7)粉碎（suì）機係統與其他設備的聯接不吻合。例如進料管、出料管等聯接不當，會引起振動和躁聲。因此，這些聯（lián）接部，不宜采用硬聯接，最好采用軟聯（lián）接。 二、軸承過熱 軸承是（shì）粉碎機上較（jiào）為重要的配件，其（qí）性能直接影響到設備的正（zhèng）常運行及生產效率。設備運行過程中，使用者要特別注意（yì）軸承的升溫和（hé）軸承部（bù）位的（de）噪聲，出現異常要及早處理。(1)軸承座高低不（bú）平，或電機轉子與粉碎機轉子不同心，會使軸承受到額外負荷的衝擊，從而引起軸承過熱。出現（xiàn）這種情況（kuàng），要馬上停機排除故障，以避免軸（zhóu）承（chéng）早期損壞（huài）。(2)軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主（zhǔ）要原因，因（yīn）此，要按照使用說明書要求按時定量地（dì）加注潤滑油，一般（bān）潤滑油占軸承空間的70%～80%．過多或過少都不利於軸承潤滑和熱傳遞。(3)軸承（chéng）與軸的配合過緊，軸承與軸的（de）配合過緊或過鬆都（dōu）會引（yǐn）起軸承過熱。一旦發生這種問題，在設備運轉中，就會發出磨（mó）擦聲及明顯的擺動（dòng）。應停機拆（chāi）下軸承，修整磨擦部位（wèi），然後按要求重新裝配。 三、粉碎（suì）機（jī）堵（dǔ）塞 粉碎機堵塞是粉（fěn）碎機使用中常見的故障之（zhī）一，可能有機（jī）具設計上存在的（de）問（wèn）題，但更（gèng）多是（shì）由（yóu）於使用操作不當造成（chéng）的。(1)進料速度過快（kuài），負荷增大，造（zào）成堵塞。在進料過程（chéng）中，要隨時注意電流表（biǎo）指針（zhēn）偏轉角度過大，如（rú）果超過額（é）定（dìng）電流，表明電機超載，長時間過（guò）載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料（liào）門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控製進（jìn）料量。喂（wèi）料器有手動（dòng）、自動兩（liǎng）種，用（yòng）戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由於粉碎機轉速高、負荷大（dà），並（bìng）且負荷的波動性較強（qiáng）。所以，粉碎機工作時的電流一般應控製在（zài）額定電流的85%左右。(2)出料管道不暢或堵塞，進料過快，會使粉碎機風口堵塞：與輸送設備匹配（pèi）不當，會（huì）造成出料管道（dào）風減弱或無風（fēng）後堵死。查出（chū）故（gù）障後，應先清通送風口，變更不匹配的輸送設備，調整進料量，使設備正常（cháng）運行。(3)錘片折斷、老化，篩網孔封閉，物料含水（shuǐ）量過高都會（huì）使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和（hé）嚴重（chóng）老化的錘片，保持粉碎（suì）機（jī）良好的工作狀態，並（bìng）定期檢查（chá）篩網，粉（fěn）碎的物料含水率應低於14%，這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞（sāi），增（zēng）強粉碎機工作的可靠性。