木屑顆粒機製粒過（guò）程的真（zhēn）正中心是壓輥挾入點或飼料在軋輥（gǔn）和壓模間（jiān）的楔形區。在製粒過程中幾乎所有其它設（shè）備都是它的最關鍵（jiàn）部分的輔（fǔ）助設（shè）備。 其中有三個壓力點：

1、作用於物（wù）料上的軋輥將物料擠壓入壓模內。

2、壓模自身具有一種阻（zǔ）力，這（zhè）種阻力能阻止料流通過壓模上的孔。木屑顆粒機3、由輥子施加的壓力同配（pèi）方中自身產生的摩擦壓力相結合（hé）。這個（gè）壓力使物料擠壓在並防止（zhǐ）物料在輥（gǔn）子的前麵沿著壓（yā）模的表麵噴射出來（lái）。在我們（men）提高變速傳動或控製的調整值和增大製 粒機的進料量時，就在輥子前麵成（chéng）例（lì）地增厚物料量。換句話說，就是要有較大的力把（bǎ）物料推入壓輥挾入點，而不是落入壓內。

這通常導（dǎo）致（zhì）製粒機堵塞。這種堵塞或（huò）飼料團（tuán）會在輥子的前麵形成（chéng），使輥子的碾磨並推入壓（yā）模孔內的能力（lì）受阻。因此（cǐ），要防止飼料（liào）驟增進入製粒箱（xiāng）內。在通過壓模表麵和進入壓輥挾入點時，飼料的分（fèn）配是非常重要的。料的分配是個難題，並且會導致料（liào）層太厚，再次防礙軋輥推（tuī）動料進入壓模孔內的能力。這必然降低生產量。這就是為什麽關鍵的是要定（dìng）期進行軋輥調整。記住物（wù）料流經（jīng）壓（yā）模導致壓模磨損，離軋輥越來越遠，將軋（zhá）輥調整到一個點，以使軋輥能轉運。製粒是能（néng）力和知識的日常（cháng）實踐。在大件設備對完成木屑顆粒機製粒過程是（shì）很必要的同（tóng）時，很明顯生產出高質高（gāo）量顆粒飼（sì）料方麵操作（zuò）的人員無疑是最重要（yào）的因素。他（tā）必須熟悉製（zhì）粒（lì）過程，而且能夠在個別的日子（zǐ）裏對周圍的溫度、濕度、配方（fāng）變化、配料組分的調質和這些拚料的結合或吸收水含量進行多次調整。對於個人（rén）來說，操作（zuò）一台（tái）製粒機可能是一（yī）種嚐試的過（guò）程、難的（de）過程，或者是一（yī）種偉大的挑戰（zhàn），它基本上成為他認為是（shì）最佳方案的選（xuǎn）擇。

由（yóu）於在批生產結束（shù）同（tóng）時（shí）在批生（shēng）產（chǎn）開（kāi）始產生有一樣（yàng）多的劣質產品，所以操作（zuò）人（rén）員必須對顆粒機製粒過程的所（suǒ）有階段都給予適（shì）當的注意，轉載請注明：