目前世界各地的成型機主要有（yǒu）兩種即：壓塊和顆（kē）粒成型機。根據成型原理的不同（tóng）壓（yā）塊成型機可分為：活（huó）塞成型機、螺（luó）旋式成型機、模壓顆粒機和卷扭式成型機。

(1)活塞式成型機

按驅動動力的（de）不同可（kě）分為兩類：一類是用發動機或電（diàn）動機通過機械傳動驅動的稱為機（jī）械驅動活塞式成型機；另一類是用液壓機構驅動的（de）稱為液壓驅動活塞成型機。這（zhè）兩類成型機的成型過程（chéng）是靠活塞的往（wǎng）複（fù）運動實（shí）現的。其進料、壓縮（suō）和出料都是問歇進行的，即活塞往複運動一次可以形成一個（gè）壓塊，在成型套內（nèi）壓塊之間被（bèi）緊密擠在一起，但其（qí）端麵之間的連接不牢固。因此，當壓塊從成型機的出口被擠出時，一般在重力的作用下自（zì）行分離。根據壓（yā）縮室末端有無擋（dǎng）板又分為開式和閉式（shì）兩種。閉式柱塞壓塊依靠壓縮窀末端的擋板形成擠壓阻力，壓塊形成（chéng）後再（zài）開（kāi）啟擋板排出，這種機構不需要很大的擠壓力，消耗能量較（jiào）少；開式成型（xíng）機依靠被（bèi）壓縮物與壓縮室壁之（zhī）間的摩擦力和鏈形壓模形成擠壓阻力實現原料的壓縮（suō）成型，這種形（xíng）式的成型（xíng）機出料方便，不需要特殊的擠出成型塊（kuài）機構和動作，同（tóng）創新（xīn）能源專業生（shēng）產銷售秸稈顆粒機秸稈壓塊機等（děng）生物質成型機械設（shè）備。秸稈壓塊機 (2)螺（luó）旋式成型機

根據成型過程中粘結機理的不同可分為加（jiā）熱和不加熱兩種形式。一種是先在物料中加入粘結劑，然後在（zài）鏈型螺旋輸送器的壓送下，壓在原（yuán）料上的壓（yā）力逐漸增大，到達壓縮喉口時物料所受的壓力最大。物料在高壓下體積密度增大，並在粘結劑的（de）作用下成型，然後從成型機的出口處被（bèi）連續擠出（chū）。另一種是在成型套筒上設置加熱裝置，利用物料中的木質素受熱塑化（huà）的粘結性，使物料成型（xíng）。此類成（chéng）型機最早被研製開發，也是目前各地推廣應用較為普遍（biàn）的一種機（jī）型。

(3)模壓顆粒成型機（jī）

根據壓模型形狀的不同可分為：平板模顆粒（lì）成（chéng）型機和環板模顆粒（lì）成型機，其中環模成型機根據其結（jié）構布置方式（shì）又可分為立式和臥式兩種形式。由於立式（shì）環模成型機具有壓模和壓輥的軸線都為垂（chuí）直設置，壓模（mó）易更換、保養方便、易進行係列化設計等優點而成為現（xiàn）有顆粒成型機的主流機（jī）型，其生產率可達1t/h～3t/h。平板模顆粒機的r作原理是平板上有（yǒu）4～6輥個子，輥子（zǐ）隨（suí）軸作圓周運動，並與平（píng）模板間有相對運動，原料在輥子和模扳間受擠壓，多數原料被（bèi）擠入模板孔中，切割機將擠出（chū）的成型條按…定的長度切割成粒。

(4)卷扭式成型機

卷（juàn）扭式成型機又稱纏繞式（shì）成型機。這種成型機的工作原理是（shì）：牧草、秸稈由喂入（rù）機構連續均勻的徑向喂入壓縮室（shì），在四個傾斜放置、同向旋轉壓輥的摩擦力作用F丌始形成草棒芯，繼（jì）續喂入的草（cǎo）料，在壓輥切向力的作用下圍繞（rào）草棒芯卷扭壓縮成草棒。達到一定密度的草（cǎo）棒在壓輥（gǔn）軸向力的作用下，軸向移至成型（xíng）室外，形成成型棒。這種裝置於上世紀（jì）50年代開始引起重（chóng）視（shì）。1958年美國密執安（ān）州（zhōu）立大學與一家（jiā）製造（zào）商合作，製造了第一台樣機。有關纏繞式成型（xíng）工藝（yì）的研究成果，六十年代傳入歐洲並很快引起了（le）各國的重視（shì）。當時的西德、法國、前蘇聯等國的有關研（yán）究單位和生產廠商都進行了大量的試驗研究。西德的法爾公司（sī）和威利格爾公司相繼製造（zào）出了樣機．經田間試（shì）驗證明該機（jī）是一種適合歐洲條件的有發展前途的（de）粗飼料成型機具，轉載請注明：