目前（qián），我國的飼料工業正（zhèng）處在發展時期，特別是顆粒飼料在配合飼料總產（chǎn）量（liàng）中的比例正逐年增加，並起著（zhe）主導作用，所以顆粒機的使用非常廣泛。如何充分（fèn）發揮秸稈顆粒機的生產（chǎn）能力，確保其穩定（dìng）、高產，己成為各飼料廠（chǎng）提高經濟效益的關鍵。 配合飼料（liào）的生產過程中（zhōng），製粒是至關重要的一關。據（jù）了解，不少飼料廠由於工（gōng）藝安排和操作技術的不盡合（hé）理，在一定程度上都存在產量（liàng）達不（bú）到預期要求，致使顆粒機的應有生產（chǎn）能力不能正（zhèng）常發揮，直（zhí）接影響了（le）顆粒飼料的生產成本。顆粒飼料是技術複雜的產品，影響（xiǎng）顆粒機生產率的可變（biàn）因素很多，筆者作了（le）以下幾（jǐ）點總結，供大家參考。 1、原料（liào） 不同配方的原料直（zhí）接影（yǐng）響製粒的質量（liàng）。澱粉含量較高的物料易被蒸汽糊（hú）化（huà），這些原料經過調質後，具有（yǒu）一定的粘性，有（yǒu）利於顆粒料的成形；對粗纖維含量高的原料，添加一定（dìng）量的油脂，在（zài）製粒時可以減（jiǎn）少（shǎo）物（wù）料和環模之間的摩擦力（lì），有利於物料通過環模，且成形後顆粒外（wài）觀較光滑（huá），一（yī）般（bān）添加量為1%左右。粉碎（suì）原料粒（lì）度決定著飼料組成的（de）表麵（miàn）積（jī），粒度越細，表麵積越大，物料吸收蒸汽中水分越（yuè）快，有利（lì）於調質，也易（yì）製粒成形（xíng）。 從製粒角（jiǎo）度來講，粉碎細，製粒強度高，但加蒸汽多，稍不留意，容易堵機（jī），並且原料（liào）粉碎過細，造成粉碎（suì）電（diàn）耗過高。粒度過粗，增加（jiā）壓輥（gǔn）殼（ké）與環模的磨損，製粒成形困難，尤其是小孔徑（jìng）環模成形更困難，造成物耗大（dà），產量低，顆粒（lì）糊化效（xiào）果（guǒ）差，導致顆粒含粉率高。飼料廠一般要求混合均勻度（dù）的變異係數小於10%，但是飼料（liào）配方組成很複雜，各種原料相對密度差異大，對於不同配方、不同品種，采用不同的混合時（shí）間，使混合均勻度的變（biàn）異係數達到5%左右為佳，給後（hòu）麵的製粒工序奠定（dìng）良（liáng）好的基（jī）礎。 2、進料流量（liàng） 為了（le）使製粒（lì）機不停頓均衡地滿負荷（hé）工作，必須使（shǐ）進入製粒機喂料器的物料流量滿足製粒（lì）需要（yào），特別是（shì）進料機構要有效地消除因結拱等（děng）原因而造成的進料時斷時續的現象。為了確保進入（rù）喂（wèi）料器的物料穩定，比較（jiào）合理的是在製粒（lì）機的上方直（zhí）接裝一（yī）緩衝倉（cāng），倉容量應達到製粒機每小時需要量（liàng）的25%以（yǐ）上。如果不設置該緩衝倉，或者緩衝倉與喂料（liào）器之（zhī）間有較長連管（0.5 m以上），就難以保證來料流量穩定。許多飼料廠在（zài）製粒機生產率不正常時隻是忙於在製粒機本身（shēn）找原因，而忽略了來料原因，實際（jì）上很（hěn）多時（shí）候生產率下降是由於來料流量的不穩定造成的（de）。一般來說，當製粒機運轉平穩正常，蒸汽供應充分（fèn），進（jìn）料閘門全部打開，喂料器轉速調到額定值（zhí）而（ér）主電機工作電流卻始終達不到額（é）定值時，即可判斷來料流量不足，這時（shí）應（yīng）查明原因（yīn），辯症施治。 3、蒸汽質量（liàng） 使用蒸汽製粒，能有效地（dì）提高製粒機產量，改善顆粒品質（zhì）。蒸汽是調質（zhì）時水分添加的來源，也是飼（sì）料中澱粉（fěn）糊化的熱源。在調質過（guò）程中添加一（yī）定量的（de）蒸汽，既可殺滅飼料中（zhōng）的一部分細菌，又可以稀釋飼（sì）料中的天然粘結（jié）劑，使物料中的每一（yī）微粒外部形成（chéng）一層（céng）很（hěn）薄（báo）的含水層，利於物料糊化，便於製（zhì）粒。蒸汽是由鍋爐在給定的壓力（lì）(一般為0.7 MPa)下（xià）產生，並以飽和蒸汽（qì）狀態提供。飽和（hé）蒸汽從鍋爐房流向製粒機（jī）的過程中，會損失部分能量，並（bìng）形成冷凝水。在設計合理的係統中，通過分汽缸和（hé）疏水（shuǐ）器的（de）作用，將冷凝水和懸浮物在進入製（zhì）粒（lì）機調質器前收集起來，再流回鍋爐或直接排放到外界。管道越長，損失的能量越多（duō），形成的冷凝水也就越多，而冷凝水越多就越難以除盡，從而降低了（le）蒸（zhēng）汽質量（liàng）。調質就是對飼料進行水熱處理，使其澱粉糊化（huà）。蛋白質變性，物料軟化，提高製粒質量和效果，並改（gǎi）善飼料（liào）的適口性（xìng），提高其消化吸收率。調質的溫度和水（shuǐ）分存在著一種相輔相成的關係。在水分和溫度作用下，穀物澱粉顆粒在50~ 60開始（shǐ）吸水膨脹，豆（dòu）類澱粉顆粒在55—75開始吸水膨脹，直至破裂（liè），使乳液變成粘性很大的糊狀物（wù），即澱粉糊化（huà），澱粉（fěn）的糊化溫度一般控製在75以上（shàng），而調質溫度和水分主要是靠加（jiā）入蒸汽（qì）而得到。 適用（yòng）的飽和蒸汽壓力應為0.2~0.4 MPa，壓力過低（dī）（低於0.2 MPa）時，在固定的調質時間達不（bú）到調質指標；壓力（lì）過高時(高於0.4 MPa)，蒸汽溫度也高，蒸汽（qì）通過調質器對物料的熱傳導加溫現（xiàn）象明顯加（jiā）強，容易造成物（wù）料溫度高、水分低、局部物料燒焦等，影（yǐng）響製粒質量。 要保證蒸汽壓力始終達到穩定，壓力波動（dòng）幅度一般不應大於0. 05 MPa，而蒸汽（qì）壓（yā）力的保證，與蒸汽管路係統的設計和正確安裝是分不開的。一般原料調質前含水分（fèn）12%左右（yòu）。蒸汽壓力高含水分少，因此低水分物料可選壓力低些的（de）蒸汽，采用濕蒸汽（qì），這樣製粒質量好，耐碎率高；如果（guǒ）是（shì）高水分物料，則采用高壓幹飽和蒸汽（qì）。而調質後（hòu）水分大於16. 5%時，製出的顆粒含水分高，不容易長期保管。調質後（hòu）水分低於15%時，製粒機電耗大，耐碎率低（dī）。調質蒸汽壓力高，物料吸收（shōu）的蒸（zhēng）汽量少，糊化差（chà），適合於含水分高的物料；蒸汽壓力低，物料吸收的（de）蒸汽量多（duō），吸收（shōu）水分也多，糊化好，適合（hé）於（yú）含水分低的物料。 4、生產操作 正確控製（zhì）壓輥與壓模的間隙。輥模間隙太小，壓（yā）輥與壓模容易磨損，並且噪音（yīn）大；間隙（xì）太大，則影響（xiǎng）物（wù）料擠壓。一般（bān）應根據製粒直徑大小（xiǎo）來（lái）調整，間隙（xì）控製在0. 05~0.30 mm。調整時（shí）可用（yòng）塞（sāi）尺測量，如無塞尺目測也行。以新模新輥為例，目測壓模壓輥似靠非靠，但無物料時主機轉動壓模不能帶動壓輥為宜，特別強調新模應配（pèi）新輥，間隙宜小些。另外壓輥要加足黃油（通常選用耐高溫2號鋰基脂），避免（miǎn）因（yīn）溫度過高燒壞軸承，同時也要（yào）對喂料刮刀進行調整，否則會使物料難以進入壓輥（gǔn）與壓模之間，一部分物料會從壓模罩竄（cuàn）出（chū），形成顆粒粉化率高（gāo）。調整結果應是刮刀上部邊緣曲線與壓模、壓輥罩間隙基本控製（zhì）在2—3 mm，刮刀前端（duān）伸入壓模位置不（bú）宜超過壓模內（nèi）孔的沉割槽。 製粒機各部（bù）位調整好後，可（kě）以開機製粒。先開製（zhì）粒機、調質器、喂料器，此時喂（wèi）料器應處於小供（gòng）料狀態。為防止機內雜物進入壓模（mó），應打開操作門上的機外排料門，排淨機內混有雜物的料。待雜物料幹淨後，即（jí）可將料導入壓模。為慎重起見，手應握住機外排料門手柄，先讓（ràng）部分料進（jìn）入壓模，然後觀察是否有顆粒順利出模，並注意電流變化。如果顆粒能正常製出（chū），電流較平穩，波動幅度（dù）不大，沒有（yǒu）達到額定電流，那麽（me）可以加大物料流量，並同時適當增加蒸汽量，直到達（dá）到額定電流為止。 假如物料能進入製粒室，但沒有顆（kē）粒出模，並且電流不斷升高，這時要（yào）打開機外排料（liào）門，觀察不繼續進（jìn）料時，電流是否下降。如果電流下降，同時有（yǒu）部分顆粒出（chū）模，可以握住（zhù）機外排料門手柄，讓（ràng）部分料導入壓模（mó），部分料排在外麵，觀察電流是否平穩，壓模出料（liào）是否（fǒu）順當。如正常，可將物料全部導入壓模；假如停止加料後電流（liú）仍不下降，甚（shèn）至（zhì）繼續上升，就應停車（chē）檢查原因，辨症施治。 值得提醒（xǐng）的是，在初下料時，切勿急於加蒸汽，因此時物料少，蒸汽難以（yǐ）加到理想量（liàng），蒸汽多，物料少，極易堵機，不如待料加到一定量時才加蒸汽來得穩妥。另外製粒機停機前，必須將油性物料替代原來物料填進壓模內，其目的是防止模孔內（nèi）物料變硬，以便（biàn）下次開車壓模能順利出粒。 總之，合理的工藝設計（jì）和熟練的（de）操作技術，能有效提高製粒（lì）機的生產率和顆粒飼料的品質，這關係到每個飼（sì）料廠的效益與信譽。 河南省草莓污视频新（xīn）能源銷售飼料顆粒機、木屑顆粒機、秸稈顆粒機等生物質顆粒燃（rán）料成（chéng）型機（jī）械設備。