顆粒機環（huán）模在（zài）出廠（chǎng）前，模孔已用絞刀拋光處理（lǐ），但（dàn）其微觀（guān）上還（hái）沒達到鏡麵光（guāng）滑（huá）度標準，加上熱處理時留下的特殊物質，（氧（yǎng）化層），所以在使用時，應該用粉料（liào）加油加細砂對模孔進（jìn）行研磨。顆粒機環模取粉料（油質（zhì）米糠（kāng）最（zuì）佳）示含水份高低，加（jiā）入4％左右的水，再（zài）加入適量的油質攪（jiǎo）拌（bàn）均（jun1）勻，以物（wù）料手抓成團，手（shǒu）鬆即散為易（比正常生產中（zhōng）蒸汽調質的物料稍濕些）。先用拌好的（de）物料衝洗環（huán）模三分鍾左右。觀（guān）察出（chū）孔率在98％以上時，方可加入（rù）細砂進（jìn）行衝洗（xǐ）研磨，加入細（xì）砂的總量為油料的五分之一（yī）或四（sì）分之一，要分4-5次以（yǐ）上加入。每次加入細（xì）砂時都要觀（guān）察主機電流（liú）地變化情況，電（diàn）流不可超過標準電流的七成，出料正常（cháng）電流穩定時（shí），才能增加細砂。觀察出料情況（kuàng），如物料不是（shì）很幹，又有冒煙現象，應該是料溫太高造成，可讓物料冷卻一下再進行衝洗；如料變的很幹，衝洗時製粒機振動明顯加大，應適當補充一些油脂，防止模孔堵死或是製粒機保險銷斷掉（diào）。加入細（xì）砂研磨20-30分鍾即可，然後用油料擠出模孔中含（hán）有細砂的料，使油料填充在模孔中。檢查出孔率在98%以上，清理幹淨（jìng）機器。因在衝洗環模過程（chéng）中壓輥間隙很容易（yì）放大，為保證開機投料後，能順利生產，還（hái）應該（gāi）檢查和調（diào）整一次（cì）壓輥間隙。