飼料顆粒機在西方工業發達的國家已經有50多年的生產曆（lì）史，在我國還是從70年代（dài）末發展起來的。我國隨（suí）著對飼（sì）料顆粒（lì）生產設（shè）備的完善和工（gōng）藝技（jì）術水平的提高。顆粒飼料的（de）產量和（hé）質（zhì）量也將不斷提高（gāo）。雖然，顆粒飼料的製造成本很高。但實踐證明它的飼養效率比同成（chéng）分（fèn）其他種類的飼料有（yǒu）顯著的提高。所（suǒ）以很受青睞。要想得到質量好的顆粒飼料，其製（zhì）粒過程很關鍵。影響製粒的因素很多，目前。對製粒影響因素的研究大多是在環模顆粒機上進行的，實（shí）驗證明主（zhǔ）要影響因素有以（yǐ）下幾種（zhǒng）： 1、飼料（liào）可累計原料的影響（1）原料中水分的影響要壓製高質量的顆粒料。既需水分，又（yòu）需熱量（liàng）。原料含水量不同，壓（yā）粒時壓溫也不同，蒸汽的添加量須隨原料和溫度而調（diào）節。一般來說混合粉科的含水量（liàng）在（zài）16％一17％時．壓粒效果最佳，飼料顆粒機壓模內的溫度不宜（yí）超過（guò）85。320飼料顆粒機（2）原料粒度的影響粉（fěn）料過細會使顆粒變脆；粉料過粗會增加飼料顆（kē）粒機環模和壓輥的磨損，並使功率增加。產量降（jiàng）低（dī）。原料粗、中（zhōng）、細適度最好。有利於提高生產率和使顆粒堅實。（3）原料中（zhōng）各成份的影響原料本身含有的脂肪對製粒的影響較小，並有利於製粒，但（dàn）添加的脂肪對製粒影響較大，添加脂肪（fáng）量多會（huì）使成品顆粒鬆（sōng）散，一般添加量不宜超過3％．否則應在製粒後外塗。澱粉易糊化，冷卻後粘結（jié），有（yǒu）利於製粒（lì）。蛋白質在水分作用下受（shòu）熱軟化。易穿過模孔，製粒後冷卻變硬，也利於製粒（lì）。原料中適量的（de）纖維素起牽連作用。利於製（zhì）粒。但含量過高，會增加穿過模孔的阻力（lì）。纖維素吸水性差（chà），也會影響水、熱調節作用。顆粒機 2、產量對飼料顆（kē）粒機壓粒性能的影響 如果粉粒相同。環模相同，顆粒機也相同，隨著產量的不（bú）斷提高（直至達到電動機功（gōng）率極限為止）。粉化率直線上升（shēng），功率消（xiāo）耗也直線上升。
3、顆粒機壓模特（tè）性的影響 環模孔的形成對壓粒影（yǐng）響較（jiào）大。高纖維的（de）飼料宜用外錐形孔壓（yā）模。配合飼（sì）料宜用階梯形孔或直形孔環模，牧草粉類體積大的飼料宜用內錐形壓模（mó）。壓模的厚度、孔的形狀都（dōu）會對壓粒性能（néng）產生影響。壓模的選擇可（kě）參考下麵表（biǎo）格。 4、冷卻的影響 剛從顆粒（lì）機出來的顆粒料（liào）的溫度、濕度都較高，需迅（xùn）速冷卻幹燥，使成品粒料的溫度不高於室溫5—8，濕度約為13％左右，否則。會使顆粒破碎（suì）甚至嚴重粉化、發潮。 草莓污视频（chuàng）新能源主要生產顆粒機、秸稈壓塊（kuài）機、飼料（liào）顆粒機、秸稈顆粒機、木屑（xiè）顆粒機等機械設備，同時也有生物質顆粒燃料出售（shòu），我們時刻歡迎各大客戶來我廠參觀（guān）考察指導工作（zuò）。