製（zhì）粒後添（tiān）加是對經過顆粒機製粒後的飼料（liào）進行再加工的工序，主要適用於（yú）那些（xiē）不利於製（zhì）粒（lì）加工或在調質（zhì）、製粒（lì）過程中損失較多的組分的添加。多數（shù）情況下，製粒後液體添加係統僅限於油脂的添加，添加量約為（wéi）1％～10％。很多飼料生產企業都有添加油脂的設備，在某些情況下也適用（yòng）於其他液體成分的添（tiān）加。例如，維生素、酶、益生素等在劇烈的加工處理過程中，在高溫（wēn）、高濕條件下，活性損失較大（dà），製粒後的保留（liú）率較低。一些藥物類添加劑在製粒前添（tiān）加容易（yì）導致生產線上藥物殘留，造成交叉汙染。而（ér）較大的油脂、糖蜜添加比例（lì）有礙（ài）於飼料壓製成形。將這些（xiē）組分的添加由（yóu）製粒前移至製粒（lì）後，就可以有限的避免以上問題（tí）。多數情況（kuàng）下，飼料添加劑（jì）液體添加提供了較為靈活的生產顆粒飼（sì）料的（de）方（fāng）案。增加的額（é）外資本（běn）投入可通過更有效的和更多產品組合獲得。顆粒機飼料後（hòu）添加（jiā）係統可靠性強。這也是在先進係統和簡單係統的一種選（xuǎn）擇，先進係統投資少，精（jīng）度高；原始係統缺乏準確性和一致性。較好的是兩者的折中方案。

         現如今大家都知道，隨著化石資源迅速消耗，生態環境不斷（duàn）惡化，世界各國尤其是主要大（dà）國把發展新能（néng）源與可（kě）再生（shēng）能源作為新一（yī）輪（lún）產（chǎn）業發展（zhǎn）的重點，而以（yǐ）安全、環保、可再生為標誌的（de）生物質能源已經成為了全世界關注的（de）熱點，我們作（zuò）為（wéi）木屑顆粒機廠家將為（wéi）不懈（xiè）努力，我（wǒ）們的未來美好生（shēng）活（huó）創造更多（duō）的藍天白雲。生物質成型（xíng）燃料（liào）是以木屑（xiè）為主原料，經生物質顆粒機（jī）擠壓成型，其熱值高、燃盡率達92%。無硫零（líng）碳排放（fàng）。使用生物質顆粒燃料能降低企業能源成本，根據國家環保要求，顆粒燃料（liào）屬於（yú）清潔能（néng）源，是替代煤、柴油、天然（rán）氣等化（huà）石能源的（de）最佳燃料。生物質顆（kē）粒機燃料與傳統能（néng）源（yuán）相比，它的優勢更多，屬於新興產業。近年來“霧霾”越來越嚴重，對（duì）人們的健康和社會的持續發展造成極大的危害，其中，燃（rán）煤和汽車尾氣為（wéi）兩大“源頭”。生物質顆粒機是生產生物質顆粒燃料（liào）的專業設備，正在得到越來越多的人關注。