我國飼料工業的發展經過（guò）了三十多（duō）年的風風雨雨，對飼料原料粉碎的要求也越來越高，不僅要求粒度小，而且粒度的分布要集中。特別是在水產顆粒飼料生產中，為保證最佳飼料利用率和減少對（duì）水的汙染，同時由（yóu）於水產動物的攝食量小，消化道短，消化能力差，要求飼料粒度更小。對於同一種物料，飼料的粒度越細，物料的表麵（miàn）積就（jiù）越（yuè）大，與水（shuǐ）產（chǎn）動物的腸胃接觸部分就越（yuè）大，就可以進一步增加（jiā）飼料的（de）營養成分（fèn）的利用（yòng）率。因此，粉碎工段在整個飼料生產工藝中占有極其重（chóng）要的地位，他是滿足動物采食消化的必要條件，也使實現後續混合、膨化、製粒的必須工段。飼料用粉碎機一般以錘片粉碎機較為普遍，因錘片粉碎機以其結構簡單，適應性好的特點，為飼料廠廣泛使用。而粉碎機的產（chǎn）量和粉碎粒度是大家一直（zhí）最為關注的問題，兩者互（hù）相製約。影響粉碎機產量（liàng）和粒度（dù）的主要因（yīn）素有三個：一是粉碎機的選（xuǎn）型，根據粉碎粒（lì）度或產量（liàng）的（de）要求（qiú），選擇對應產能（néng）的粉碎機，並（bìng）針對產品要求選擇對應的（de）錘片數量和適當的篩片直徑（jìng）；二（èr）是粉碎工藝，粉碎的工藝在粉碎工段中尤為重要，一台好的粉（fěn）碎（suì）機如果沒有好的粉碎工藝，也就是我們常說（shuō）的輔助吸風裝置，那整個粉碎係統的產量也得不到（dào）有效的保證，當然根據粉碎的需要，也可以由多台粉碎機組合形成粉碎工段；三是出料方式，目前，錘片粉碎機的出料方式主（zhǔ）要采用（yòng）機械輸送加輔助吸風（fēng）和氣力輸送兩種，前者的吸風對（duì）提高粉碎（suì）機的（de）效率起一定的作用。當粉碎成品粒度較小時，選擇氣力（lì）輸送係統（tǒng）是保證物料連續輸送的最合適的方法，它使粉碎機出（chū）料和輔助吸風的作（zuò）用合二為一（yī）。但是，氣力輸送對於物料的物性變化反應敏感，物料特性的微（wēi）小變化都能引起操作困難，對設計（jì）計算的要求更加嚴格。因此錘（chuí）片（piàn）式粉碎機（jī）一般的出料方式均為機械輸送，最常使用的就是料（liào）封絞龍出料（liào），但要保證機械輸送的舒暢就離不開輔助吸風裝（zhuāng）置。所（suǒ）以，對錘片（piàn）粉碎機（jī）輔助吸風係統的（de）試驗研究，對（duì）提高（gāo）粉碎效率具有重要意義。 傳統的粉（fěn）碎係統的輔助吸風裝置的（de）設計往（wǎng）往采用（yòng），在粉碎機的機架平台（tái）下（xià）麵設置一條料封絞龍，料封絞龍上麵安置（zhì）一個吸風罩，然後連接除塵（chén）器，有的飼料廠甚至沒有安置吸風罩，直（zhí）接將脈衝除（chú）塵器則放（fàng）置在料封絞龍之（zhī）上（件附（fù）件中優化（huà）前的工藝流程圖和布置（zhì）圖）。這種輔助吸風裝置在使用（yòng）一段過程後，由（yóu）於水蒸汽和灰（huī）塵的共同作用，使得脈衝除塵器布袋表麵成糊狀，導致除塵器嚴重堵塞（sāi），從而（ér）使風機的使用效率大大（dà）降低，粉碎機產量降至額定產量的70%左右。有的時候（hòu）會導致粉碎機出現噴料，粉碎機（jī）內溫度變高（gāo），電機負荷增大等（děng）現象；不但影（yǐng）響了生產的正常進行，而且（qiě）會因（yīn）為車間中粉塵（chén）密（mì）度（dù）的增大，從而存在粉塵爆炸的危險。即使更換了布袋以（yǐ）後，也用不了幾天還會出現同樣的問題，壓縮空氣通過脈衝電磁（cí）閥的噴吹（chuī）對其也基本沒有任何（hé）作用。 本設計對粉碎（suì）機采用（yòng）輔助吸風裝（zhuāng）置的主要目的是提高（gāo）粉碎機的產量，降低飼料的平均噸耗，吸風係（xì）統的原理是：在粉碎機工（gōng）作時，使得粉碎機篩（shāi）片上下形成壓（yā）差（chà），使粉碎室內符合要求的細（xì）粉飼料能夠（gòu）迅速地通過篩網，減少物料的過度粉碎，同時有效地防止了篩片（piàn）的堵塞，提高了粉碎機每（měi）小時的產量；同時，由於氣流從粉碎室經過篩片流出後，帶走了粉碎室內粉碎時產生的水分和熱量，有效地降地了粉碎室的溫度，當然，輔助（zhù）吸（xī）風量（liàng）也不是越大越好，風量過（guò）大也會造成（chéng）能量消耗的加大，飼料的水分過低等等，帶來不必要的浪費和經濟損失。通過試驗證明，良好的輔助吸風裝置不僅可以使粉碎機的產量（liàng）提高，而且還可以避免篩片表麵堵塞（sāi）和結露（lù）現象，減少了（le）能源的消耗。下麵簡單介（jiè）紹一下關於輔助吸風的分類（lèi）。 1.1輔助（zhù）吸風提高粉碎（suì）機產（chǎn）量的要素 1、氣流（liú）必須從（cóng）粉碎機的進料口或補風口進入，從粉碎機的篩片排出，這（zhè）樣的氣（qì）流（liú）才是提（tí）高粉碎機產量（liàng）的有效氣流。 2、為了提高粉碎機的產量（liàng），有效氣流必須足夠大，本設計中（zhōng）的試驗機（jī）型SWFP66×80A粉碎機，設計（jì）其結構時，在粉碎機進料口的兩側，額外增加了兩個補風口（kǒu），其目（mù）的就是為了增加該粉碎機（jī）的進風量，同時增加（jiā）輔助吸風裝置（zhì）的吸風量（liàng），來提高上述的有效氣流。 1.2輔（fǔ）助吸風裝置存在的形式 目前飼料廠中，采用的粉碎機吸風方式有兩種（zhǒng）： 1、采用集中風網對錘片式粉碎機進行吸風： 2、采用獨立（lì）風網對錘片式粉碎機進行吸風。 1.3各種形式吸風裝置存在的（de）問題 1.3.1采用集中風（fēng）網進行吸風 這種形式在一般用於中小型飼料廠，粉碎機采用（yòng）喂料器喂料或（huò）手動喂料，在進料口的兩側存在允許有效氣流湧入進風口（kǒu），輸送物料采用絞龍輸（shū）送。但主要（yào）的問題是：由於設（shè）計整個風網係（xì）統時，由於沉（chén）降（jiàng）室的吸（xī）風量較高，當沉降室與粉碎機組合在一起的時（shí）候，風網（wǎng）的吸風量主（zhǔ）要來自沉降室，來自粉碎機的風量很小，甚至不能消除因粉碎機錘片旋轉而產生的氣流，從而出現反噴（pēn）現象，使機內粉塵大量溢出以致使（shǐ）用者不得不（bú）用麻袋將粉碎機進口包住，因（yīn）此（cǐ）基本上就不存在有（yǒu）效氣流，粉碎機的（de）產量自然就難以提高。 1.3.2采用獨立風網進行吸風 這種形式是目前飼料廠中比較（jiào）常用的（de）一種形式，但在這種形式中，存在的主要問題是往往會因為（wéi）設計上的缺陷，在生產中會出現很多的問題。由於粉碎係統的相關組件設計（jì）的不合理，設計過程中沒（méi）有（yǒu）有效地將粉碎過程中的水汽、灰塵等有效分離，使得當係統使用一段時間（jiān）後，就會（huì）出（chū）現前麵所說的（de）除塵器（qì）表麵堵塞的現象（xiàng），從而導致風機的使用效率降低，粉碎機的產量（liàng）也有（yǒu）所（suǒ）下降，甚至帶來其他不安全的因素；還有由於風機的風量和風壓（yā）選擇不當，當料封絞龍的閉風效果不好時，會使得過多的外麵的（de）空氣（qì）進入，從（cóng）而使得作用與粉碎機（jī）的風壓、風量減小，吸風效（xiào）果會（huì）大大降低，粉碎機的產量也（yě）會隨之降低（dī）；還有另外一（yī）個問題就是當風機的風壓選擇偏小（xiǎo）時，如果脈衝除塵器的表麵（miàn）的灰塵吸附較（jiào）多時，除塵器的（de）阻力會（huì）加大，對於篩孔直徑較小的粉碎機來講，粉（fěn）碎（suì）機的物料會難以通過篩片，對（duì）粉碎機基（jī）本上不能形成有效的負壓和吸風（fēng）。 1.4選擇（zé）輔助吸風裝置的依據 1．要根據粉（fěn）碎機所粉碎的物（wù）料進行分析，比如物料的流動性、所（suǒ）需要粉碎的物料的細度，然後根據物料的特性選擇合適的設（shè）備和吸風形式，以滿足工藝所需； 2．了解飼料廠工作（zuò）周期以及（jí）所需物料的輸（shū）送量（產量）； 3．了解廠房的構造和庫房的地理位置，合理布置風網係統； 4．熟練（liàn）掌握工藝流程布置，以便確定風網（wǎng）管道的數量和各自設備所需的風量； 5．了解所采用（yòng）的設備的規格及性（xìng）能； 6．明確各項經濟指標和環（huán）境保護指標。