平模顆粒機在生產過程（chéng）中如果（guǒ）出現出料不正常要及時的調整機器，其中有好幾種情況，要分情況而為。要（yào）是看（kàn）到料分量過幹、過輕；看下是否是料太濕引起（qǐ）的。要是料（liào）長短不一樣，看是（shì）否是料太幹。料太長看是否主機後麵的墊片處的螺絲是否太鬆。兩台機器（qì）料出的不一樣，就要做出調整。料長短不一樣，要檢查主機（jī）的主軸是（shì）否移位或主軸已壞（huài）。料長短一樣要檢查（chá）主機內的大齒輪是否鬆動。

         顆粒機粒度：原料粒度可分（fèn）為粗碎（suì）、中碎、細碎和超微粉碎4種（zhǒng）。一般認為，製粒（lì）用（yòng）的粒度越（yuè）小越好，這是因為：原料粒度小，則表麵積大，有利於熱量和水分的吸收，易於糊化；粉碎粒度細時（shí），壓製後（hòu）顆粒的密（mì）度大（dà）而能提高物料的產（chǎn）量和質量。但大（dà）多數研究表明，壓製不同直徑的顆粒（lì）製品，應采用相應的粒度。水分含量：物料製粒（lì）前的水分（fèn）含量是個極（jí）為重要的參（cān）數，其極限水（shuǐ）分含量為18%，超過（guò）18%會引起模孔堵塞，所以一般控製在16%左右為（wéi）宜。水分對於製粒的影響與水分（fèn）存（cún）在的形式密切相關，當物料的水分含量超過一定數（shù）量值時，水分將以自由形態（tài）的形（xíng）式存在，適量的這種存在形式的水（shuǐ）分（通常稱為自由水），附著在物料顆粒表麵而形成水膜，可以減少通過模孔的摩擦阻力，延長壓（yā）模的使用壽命，另外，它能水化天然粘結（jié）劑，有助於改善製粒的質（zhì）量。然而，自由水分含（hán）量不宜大於6%，否（fǒu）則製粒將變得過（guò）軟（ruǎn），壓輥容（róng）易“打滑”，難以通過模孔，反而會降低產量和質量。

         不同的物料具有不同的（de）容重，容重小的物料，纖維素含量較（jiào）高，一般不利於製粒，產量較小（xiǎo），能耗（hào）較大。容重大的物料能更好的吸收水（shuǐ）分，調質效果較好（hǎo），有利於製粒，且成品質量（liàng）好。金（jīn）屬雜質及砂石等各種（zhǒng）堅硬的雜物和繩索等的存在，不僅（jǐn）會影響燃（rán）料顆粒的質量（liàng），，而且會嚴重地磨損或堵塞磨輥，降低製粒效率。生產工藝中，要求（qiú）原料在（zài）進（jìn）入製粒機前必須經過初清篩和除鐵雜裝置。