一（yī）、建設升降（jiàng）貨梯的目的：

使（shǐ）液壓升降貨梯正常運行，延長其使用壽命提高工作效率，減（jiǎn）少故障方（fāng）便快捷的為用戶帶來低成本高效率的設（shè）備。

二（èr）、升降貨梯的使（shǐ）用範圍：

在（zài）工廠車間內（nèi）使用貨（huò）梯（tī）時，務必有安檢員在場操作使（shǐ）用，因員工在操作時容易誤操作（zuò），導致貨物、人員、設備及配件（jiàn）的損（sǔn）壞或人員傷害，造成企業極大的經濟損失（shī）以及（jí）人員的精神損失。

三、升降貨梯管理製度內（nèi）容（róng）

（一）   升降貨梯（tī）操（cāo）作員管理規定

1.       各企業指定安（ān）檢員或（huò）專人操作升降貨梯，須有專（zhuān）業人員進行升降（jiàng）貨梯操作的相關培訓，培訓合格者（zhě）發放“上崗證”。

2.       升降貨梯操作員必須持證上崗，無上（shàng）崗證人員禁止操作貨梯。

3.       各企業培（péi）訓專（zhuān）業人員為2-3人，不得多人使用，因為管理（lǐ）問題，減少人員對升降貨梯的（de）操作使用，降低專業操作人員的數量，為企業降（jiàng）低成（chéng）本。

（二）   升降貨梯（tī）安全操作管理規定

1．  各企業每年須對升降貨梯進行一次年檢，確保設備維護及安全性。

2．  升降貨（huò）梯操作（zuò）員每日工作開始前（qián）對設備進行一次檢查，確保設備無故障（zhàng），並將檢查情（qíng）況記錄在【升降貨梯日檢查情況（kuàng）表】中。

3．  升（shēng）降（jiàng）貨梯隻能運載貨物，嚴禁任（rèn）何人員（包括貨車駕駛員、叉車駕駛員等）搭（dā）乘平台。

4．  升降貨梯嚴禁超載，大批量貨物要分批運送。防止設（shè）備超出極限，導致（zhì）設備及（jí）貨物的（de）損（sǔn）壞，造成企業（yè）的損失（shī）。

5．  嚴禁升降貨梯（tī）運送易燃易（yì）爆物品（如長期（qī）運輸易燃易爆貨物，需（xū）在采購之前說明定製防爆升降貨梯）。

6．  升降貨梯運行中，突（tū）然發生意外時，請立（lì）即按下急停開關（guān），按響警（jǐng）鈴，等待升降（jiàng）貨梯操作專員前來處理，切勿進行強拍打按鈕，強行撬門等違章操作行為。

7．  升降貨梯發生故障或有非正常工作時，設備操作員應立即通知檢修（xiū）人員檢修，若發現有危險性或可能造成人身（shēn）、機械事故是，應立即停用（yòng），報（bào）告設備管理部及時與廠家溝通報修（xiū），待維修並進行檢查（chá）後（hòu）方可再次使用。

（三）   升降貨梯保養管理規定

操作人員在按動按鈕時應觀察的事（shì）項：

A．貨物是否放置於工作台麵的（de）中心位置，否（fǒu）則應敦促有關人員進行調整。

B．按動按鈕後，工（gōng）作台麵是否有相關動作，否則應立（lì）即按“停止”按鈕，檢查動力線是否缺相，以免燒毀電（diàn）機。

         2、操（cāo）作人員在平台升降過程中應觀察（chá）的事項：

            A．觀察液壓油是否有漏油、滲油等現象。

            B．各轉動部位是否有異常響動，做相應處理。對嚴重損（sǔn）件（jiàn）及時（shí）更換。

            C．液壓泵有異常響動，如有應及時處（chù）理。

         3、人（rén）員操作規（guī）範事項：

            A．操作人員嚴禁乘坐液壓（yā）升降作業平台，如發現及時責令（lìng）整改。

            B．閑雜人員禁止進入液壓升降作業平台操作範圍（wéi），如工（gōng）作台（tái）麵下方、手扶液壓（yā）運行導軌等違禁動作。

            C．貨物嚴禁（jìn）偏（piān）載，如有現象發生，造成設備動力配件損壞。造成（chéng）不（bú）必（bì）要的配件損壞。

            D．液壓升（shēng）降作業平（píng）台運行前，仔細檢查（chá）平台護欄門關緊（jǐn），防止設備運行時，造成護欄變形。

         4、升降作業平台保養問題

            A．清洗液壓泵（周期6個月）。

            B．更換軸銷等磨損嚴重的轉動、傳動部件的零部件（周（zhōu）期三個月）。

            C．對轉動、傳動部位家住（zhù）充足潤滑油（周期為6個月）。

            D．檢查升（shēng）降作業平台整體的所有緊固件是否鬆動現象。

            E．檢查液壓油缸頂（dǐng）杆的磨損情況（周期三個月）。

            F．檢查控（kòng）製線路、電器（qì）是否有腐蝕（shí）生鏽（xiù）現象，以及線路（lù）各接頭是否有鬆（sōng）動、虛脫、生鏽等現象。發現問題，及時處理（周期三個月（yuè））。

            G．升降作業平（píng）台（tái）的鋼結構（gòu）是否有腐蝕、生鏽等現象，及時處（chù）理，除鏽噴（pēn）塗油漆（周期（qī）三個月）。

            H．升降作業平台每天使用（yòng）頻率較高（15次以上），液壓油額更換周期為三（sān）個月（冬季用46#液（yè）壓油，夏（xià）季用32#液（yè）壓油）。

            I．液壓油足動力傳動載體，保持液（yè）壓（yā）油的（de）粘（zhān）稠度（dù）及清潔至關重（chóng）要。至少半年周期更換一次液壓油（yóu）（冬季46#液壓油，夏季32#液壓油）。

           5、鋼結構部分及液壓部分常見問題（tí）及解決

             A．鋼結構在平台中的功能是承載、舉升載荷，器主要問題是因過載、偏載等原因產生不可逆轉的塑性變形。隻要嚴格按照平台的承載噸位使用，鋼結構（gòu）的變形問題就不會產生。

             B．轉動及傳動部位常見問題是嚴重（chóng）磨損，解決該問題的關鍵是（shì）操作人員根據平台使用頻率（lǜ），及時加注潤滑油。

             C．液（yè）壓油管隨著（zhe）使用年限，會產生老化，產生漏油、滲油等不同程度的現象，解決（jué）方（fāng）法為根據要求周期檢查設備，出現問題及時更換液壓油管。

             D．液壓泵站在運行中發生的聲音與正常（cháng）運（yùn）行的聲音不同時，解決方法為檢查液壓油的粘（zhān）稠度、清（qīng）潔度、容量。

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