運（yùn）用生物質製粒設備的要點

生物質能源現在備受能源行業的青睞。在（zài）現在因為煤炭資源不斷衰竭，以及（jí）國家對環保可持續發展的高要（yào）求（qiú），為（wéi）了捍（hàn）衛（wèi）綠水青山運用燃煤發電被逐步（bù）叫停。因此出產（chǎn）成型生物質（zhì）燃料（顆粒（lì）、壓塊、木片等）成為了欣（xīn）欣向榮的優質工業。但是在出產過程中必須要嚴厲（lì）按照操作流程進行出產，不然不免出現毛病乃（nǎi）至事端，形成不必（bì）要的丟失。

1.開關機次序

（1）開機次序

機油泵（bèng）電機—黃油泵電機—撥盤電機—除塵器引風機—顆粒機主機電機—喂料電機（慢慢調理喂料器上料變頻（pín）速度，運行時電（diàn）控櫃電流表穩定（dìng）在額定電流95%左右）

（1）停機次序（xù）

喂料電機—主（zhǔ）機（jī）電機—撥盤電機—機油泵電機—黃油泵電機—除塵器引風機

2.加油方位點及周期

（1）顆粒機主減速（sù）機（第一次600小時替換一次220#齒輪油，首（shǒu）次替換完成後每4000小時替換一次）。

（2）撥盤減速機（一年替換一次（cì）齒輪油，齒輪油類型100以上標號）。

（3）喂料器減速機（一年替（tì）換一次齒輪油，齒輪油（yóu）類型（xíng）100以上標號）。

（4）顆粒機聯軸器（一周加一次，高溫黃（huáng）油）。

3.整理點及（jí）周（zhōu）期

（1）布袋除塵器每班處理一次（2個（gè）小時用木棒敲打一次）。

（2）每班出（chū）產結束，主機製粒室中物料運用結（jié）束後停機，用氣槍將主機灰塵整理潔淨，進行交接班（每班整理一次）。

（3）停機前切記運用油料進行研磨磨具孔，避免模具中的物料將模具阻塞（sāi），形成模具（jù）不出料，然後引（yǐn）發悶機現象的產生。

（4）將（jiāng）油料，統一（yī）收集，進行重複（fù）運用（。

（5）主機除塵（chén）罩（zhào）整理漏塵及布袋除塵（chén）器（qì）阻塞粉塵（一周檢修整理一次）。

（6）電控櫃（一周整（zhěng）理一次，內部粉塵用氣槍整理潔淨）。